کارآموزی -اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسی

در سال 1380 بنا بر ضرورت های ناشی از گسترش چشم انداز فعالیت های تخصصی و نو آورانه در صنایع جوش و بازرسی شرکت جوش گستر صنعت به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار نموده و به تدریج فعالیت خود را در پروژه های مختلف در صنایع خودرو لوازم خانگی نفت و گاز و پتروشیمی متمرکز نموده است

دسته بندی	گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل	doc
حجم فایل	989 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	89

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

تمام فایل ها

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول.................................. 1

مقدمه.................................... 2

1-1 حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی) 2

1-2 حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی) 4

فصل دوم.................................. 5

2-1 کلیات................................ 8

2-3- تست رادیوگرافیک مخازن............... 10

2-4- WPS مخازن.......................... 11

2-1- کلیات............................... 12

2-5- الکترودهای دستگاه جوش مقاومتی....... 13

2-1- کلیات............................... 14

2-6- PQR مخازن.......................... 15

2-7- میکروپروسسورهای دستگاه جوش.......... 16

فصل اول

مقدمه

1-1 حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های اجرایی)

درباره ما:

در سال 1380 بنا بر ضرورت های ناشی از گسترش چشم انداز فعالیت های تخصصی و نو آورانه در صنایع جوش و بازرسی شرکت جوش گستر صنعت به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار نموده و به تدریج فعالیت خود را در پروژه های مختلف در صنایع خودرو لوازم خانگی نفت و گاز و پتروشیمی متمرکز نموده است.

این شرکت محصول انتقال ده سال فعالیت قبلی در قالب جدید (شرکت جوش گستر صنعت) میباشد و با برخورداری از مدیران و کارشناسان فداکار متخصص و مبتکر از طریق جلب رضایت مشتری و تعمیق آن به همراه اعمال مدیریت بهینه بر منابع توانسته اعتبار قابل توجهی در صنعت امروز ایران کسب کند.

موضوع فعالیت های شرکت

تجربیات کاری با امکانات فنی وتخصصی امکان فعالیت در موضوعات ذیل را میسر میسازد:

انتخاب و تأمین دستگاه ها ملزومات و مواد مصرفی جوشکاری

اجرای کلیه فرآیندهای جوشکاری

اجرای خدمات بازرسی (ut, vt, mt. pt. ed) مطابق با استانداردهای (en. Aws..)

آموزش تخصصی کلیه فرآیندهای جوشکاری مطابق با استانداردهای معتبر جهانی

مشاوره در زمینه های مختلف جوش

اتوماسیون و بهینه سازی روشهای جوشکاری

تهیه مدارک جوشکاری (wps.pqr.wpq…)

تحقیق در روشهای نوین جوش و بازرسی

خدمات پیمانکاری

اطلاع رسانی

1-2- حوزه فعالیت های شرکت (فعالیت های تعمیراتی)

شرکت صنعتی و بازرگانی جوش گستر صنعت

شرکت جوش گستر صنعت (تأسیس 1381) با هدف گسترش فناوری های جوش و بازرسی و افزایش بهره وری در صنعت خودروسازی و لوازم خانگی با استفاده از امکانات مناسب و نیروی انسانی مجرب آماده ارائه خدمات ذیل میباشد:

- طراحی و ساخت انواع دستگاه جوش مقاومتی و مخصوص طبق سفارش (نقطه جوش پرس جوش و قرقره جوش)

- ساخت و تأمین انوع الکترودهای جوش مقاومتی به صورت فورچ سرد و ماشین کاری (کلاهک، دیسک، میلگرد، تسمه و چهار پهلو) مخصوص ورق های فولادی و گالوانیزه فروش انواع دستگاه های نقطه جوش آویز ترانس سرخود (C-type. x-type) خارجی

- طراحی و ساخت سیستم های کنترل جوش مقاومتی و آنالوگ و میکروپروسسوری با قابلیت اتصال به شبکه و رایانه

- تأمین لوازم و جانبی کلیه دستگاههای جوشکاری برق و مقاومتی (تورچ. کابل. بالانسور. شنت. گان بازو. یونیت آب خنک و غیره)

- مواد مصرفی جوشکاری و لحیم کاری سخت (الکترود. پودر و سیم جوش)

- آموزش جوش و بازرسی در کلیه سطوح مطابق با استانداردهای جهانی (iso. en)

- خدمات بازرسی جوش (ut. Pt. rt. mt)

فصل دوم

شکل 2-1: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است

شکل 2-2: مخزنی که محل های مشخص شده آن جوشکاری شده است.

2-1- کلیات

در شرکت جوش گستر صنعت تقریبا بیشتر فرآیندهای معمول جوشکاری انجام می شود. علاوه بر آن بازرسی و انجام تست های غیر مخرب (RT, MT, PT, UT) نیز انجام می شود. در زیر خلاصه ای از فعالیت هایی که در رابطه با موارد فوق شرکت داشته ام گزارش می شود.

1- ساخت پایه مخصوص تجهیزات نقشه برداری

جنس این لوله، گرین استیل است و مراحل زیر برای آن انجام شد.

1-1 تهیه نقشه از نمونه و بررسی نکات فنی آن

2-1 برش قطعات از لوله و بازوهای نگهدارنده و ارسال آن به قسمت ماشین کاری

3-1 جوشکاری قطعات با روش TIG لازم به ذکر است به دلیل استحکام مورد نظر و همچنین در نظر گرفتن ضخامت لوله این روش انتخاب گردید. پس از پایان کار پایه های مورد نظر از لحاظ ابعادی و استقرار روی زمین بررسی و به قسمت سند بلاست و رنگ آمیزی ارسال گردید.

- اولاً به دلیل اینکه پایه های مذکور تا شود بودند کنترل ابعادی از اهمیت خاصی برخوردار بوده است. خم کاری و برش کاری تقریبا با دقت زیاد (با دقت 2+ میلی متر) انجام گرفت.

- جوشکاری با روش TIG به دلیل حرارت ورودی کم و تمرکز مناسب قوس به خوبی انجام گرفت و هیچ گونه تغییر شکلی مشاهده نشد. ضمن این که گرده جوش از نظر ظاهری بسیار مناسب به نظر می رسد و چون این وسیله تحت بار زیادی نبود (حدود 15 کیلوکرم) بازرسی چشمی از جوش کفایت می کند و استانداردهای خاصی نیز استفاده نگردید.

2- ساخت صافی بنزین هواپیما

این وسیله از جنس فولاد B106-A می باشد وجوشکاری آن مطابق با دستورالعمل جوشکاری انجام گرفت.

نکته مهم در ساخت این دستگاه تحت فشار بودن آن (حدود bar6) و همچنین عدم دسترسی یک طرفه آن به پشت بند بود (به نقشه مراجعه شود) با توجه به نقشه دیده می شود انواع و اقسام اتصالات جوش در آن استفاده می شود. در صورتی که جوشکاری در وضعیت تحت وافقی انجام شود عیوب جوش به حداقل می رسد . بنابراین قطعات حتی الامکان به صورت جداگانه و با قید و بست های مناسب جوشکاری گردیده و سپس مونتاژ می شوند و این امکان را به وجد می آورد که اغلب جوش ها در وضعیت های G1، F1، F2 که ساده تر می باشد انجام شود. جهت تست این وسیله بنا به درخواست کارفرما به خصوص از جوش ها حساس، تست رادیوگرافی به عمل آمد.

کارآموزی اجرای فرآیندهای جوشکاری و اجرای خدمات بازرسیتست رادیوگرافیک مخازنمیکروپروسسورهای دستگاه جوش

کارآموزی کامپیوتر -شرکت توزیع نیروی برق استان گلستان

تا قبل از سال 1307 از نیروی برق در سطح استان خبری نبود و تامین روشنایی از طریق سنتی و با استفاده از نفت و روغن صورت می‌گرفت در آن سال توسط مرحوم فلسفی و شرکاء نخستین مولد دیزلی برق با قدرت 150 کیلو وات در شهر گرگان نصب و راه اندازی شد سپس در سایر شهرها با بهره‌برداری از واحدهای مشابه تامین برق انجام می‌شد که تکافوی نیاز مشترکین را در همه ساعات شبا

دسته بندی	کامپیوتر و IT
فرمت فایل	doc
حجم فایل	255 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	89

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

تمام فایل ها

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

تاریخچه صنعت برق در استان گلستان

تا قبل از سال 1307 از نیروی برق در سطح استان خبری نبود و تامین روشنایی از طریق سنتی و با استفاده از نفت و روغن صورت می‌گرفت. در آن سال توسط مرحوم فلسفی و شرکاء نخستین مولد دیزلی برق با قدرت 150 کیلو وات در شهر گرگان نصب و راه اندازی شد. سپس در سایر شهرها با بهره‌برداری از واحدهای مشابه تامین برق انجام می‌شد که تکافوی نیاز مشترکین را در همه ساعات شبانه روز نمی‌نمود و بعضاً در پاره‌ای از ساعات به تامین برق می‌پرداخت. در سال‌های دهه 20 حضور بخش خصوصی در صنعت برق استان کم رنگ شد و رفته رفته شهرداری‌ها عهده‌دار تولید و توزیع برق در نقاط زیر پوشش خود شدند. در سال‌های دهه 30 کار نوسازی شبکه‌های برق با نصب مولدهای پرقدرت‌تر صورت پذیرفت. این وضع تا تشکیل وزارت آب و برق ادامه داشت و درسال 1343 دراجرای بند (ه‍‌) و (و) ماده 1 و 3 قانون تاسیس وزارت آب و برق که بعداً به وزارت نیرو تغییر نام داد، اساسنامه شرکت‌های برق منطقه‌ای به تصویب مجلس رسیده و جهت ارائه به هیات دولت ابلاغ که شرکت برق منطقه‌ای مازندران و (گلستان) از سال 1345 آغاز به کار نمود. با شکل‌گیری این شرکت، تحویل‌گیری تدریجی برق شهرها از شهرداری‌ها و بخش خصوصی آغاز و تحولات چشمگیری در صنعت برق منطقه بوجود آمد. در سال 1346خط فشار قوی 230 کیلوولتی تهران – گرگان احداث و در سال 1347 پست 63/230 کیلوولت گرگان نصب گردید. در همین سال یک خط 63 کیلو ولت از شهر گنبد در استان گلستان تا نوشهر در غرب مازندران به طول 370 کیلومتر و در مسیرهای شهرهای بین راه ایجاد و در همه این شهرها پست های ترانسفورماتور 20/63 کیلوولتی احداث شد و برق همه آنها تامین گردید.

از سال 1346 برق مازندران و گلستان به شبکه سراسری پیوست. از آنجا که شرایط اقلیمی ایجاب می‌نمود برق‌رسانی به روستاهای محدوده استان گلستان آسان‌تر و زودتر از سایر نقاط کشور انجام گرفت و این به خاطر نزدیکی و پیوستگی مناطق به یکدیگر بود. در سال 1349 با احداث 3000 متر شبکه توزیع و نصب یک دستگاه ترانسفورماتور به قدرت 50 کیلو ولت آمپر روستای اوزینه در شهرستان گرگان و در سال بعد با احداث 6350 متر شبکه توزیع نیرو و نصب یک دستگاه ترانسفورماتور به قدرت 160 کیلو ولت آمپر روستای ولاغوز واقع در شهرستان کردکوی برق‌دار گردیدند. تعداد آبادی‌های برق‌دار استان در سال 57 به 316 و در سال تاسیس شرکت (1376) به 896 روستا رسید. از سال 1371 در راستای سیاست‌گذاری‌های جدید دولت مبنی بر کوچک کردن حجم دولت و برون‌سپاری و خصوصی‌سازی قسمتی از فعالیت‌های دولتی، شرکتهای توزیع نیرو به وجود آمدند. شرکت توزیع نیروی برق استان گلستان در راستای اهداف وزارت نیرو و پس از تاسیس این استان در تاریخ 26/9/76 از شرکت توزیع برق مازندران منفک گردیده و از 1/1/77 به صورت رسمی آغاز به کار نموده و تاکنون مسولیت سرویس‌دهی و خدمات‌سانی به متقاضیان و مشترکین برق استان و بهره‌رداری از تاسیسات و شبکه‌ای توزیع موجود و توسعه و بهینه‌سازی آنها را به عهده دارد.

وظایف شرکت توزیع نیروی برق استان گلستان

این شرکت برای انجام ماموریت و رسالت محوله در حوزه فعالیت خود، وظایف و مسوولیت‌های زیر را برعهده دارد:

1. برقراری انشعاب برق از طریق شبکه موجود و یا توسعه و ایجاد شبکه‌های جدید؛

1. بهره‌برداری و نگهداری از شبکه‌های توزیع موجود؛

3. تحویل انرژی برق در محل پست‌های 20/63 کیلو ولت از طریق برق منطقه‌ای و تغذیه آن به خطوط 20 کیلو ولت پست‌های توزیع و شبکه فشار ضعیف؛

4. توزیع مداوم انرژی برق در شبکه و حفظ کیفیت آن و تحویل به مشترکان در نقاط مصرف؛

5. برنامه‌ریزی و تلاش مستمر برای بالا بردن پایداری شبکه، افزایش قابلیت اطمینان و کنترل شبکه در جهت کاهش انرژی توزیع نشده و کاهش زمان خاموشی؛

6. فروش انرژی برق به مشترکان از طریق نصب کنتورهای معمولی و یا چند تعرفه و وصول بهاء آن در دوره‌های زمانی مشخص؛

7. ایجاد شبکه و سیستم روشنایی معابر عمومی جدید در نقاط مختلف مورد نیاز و همچنین تعویض چراغ‌ها، طراحی و تعمیر و نگهداری از شبکه روشنایی موجود؛

8. انجام خدمات مشاوره‌ای، طراحی و نیرورسانی بر اساس درخواست متقاضیان؛

9. پاسخگویی به کلیه مطالبات مردم و ارباب رجوع مرتبط با خدمات توزیع برق و فراهم نمودن زمینه‌های لازم برای تحقق طرح تکریم؛

1. انجام فعالیت‌های اقتصادی، تولید و معادلات بازرگانی برای تهیه کالا و تجهیزات مورد نیاز شبکه‌های توزیع نیروی برق استان؛
2. تلاش و بکارگیری فنون تکنولوژی‌های نو برای بهبود مستمر فعالیت‌ها، توسعه و ارتقاء منابع انسانی، به ویژه مدیران؛
3. ایجاد ارتباط و همکاری متقابل با سایر موسسات و ادارات در حیطه وظایف شرکت؛
4. ایجاد ارتباط و همکاری دوسویه با برق منطقه‌ای در راستای انجام قرارداده و تحویل صورت وضعیت‌ها و مبادلات پولی مربوطه؛
5. مسولیت پاسخگویی به مقامات و مسولین مجلس؛
6. مدیریت و کنترل شبکه‌های برق در شرایط بحران نظیر سیل، طوفان، زلزله و ... .
7. گسترش فرهنگ مصرف بهینه برق و اعمال مدیریت مصرف، بازرسی و کنترل لوازم اندازه‌گیری؛
8. برنامه‌ریزی، طراحی،‌ اجرا و نظارت پروژه‌های خاص؛
9. مکانیزاسیون شبکه‌های توزیع و اتوماسیون اداری؛
10. فراهم نمودن امکانات رفاهی و انگیزش در حد وسع شرکت برای کلیه همکاران؛
11. اخذ تسهیلات بانکی به منظور افزایش سرمایه‌گذاری و ارتقاء سیستم.

اهداف و برنامه‌های عملیاتی شرکت توزیع نیروی برق استان گلستان

1. مشارکت در انتخاب و همکاری در استقرار نرم‌افزارهای عمومی و فنی مورد نیاز شامل:

• ارتقاء برنامه‌های پرسنلی و احکام، مالی، انبار، اموال و حقوق و دستمزد از محیط DOS به WIN XP؛
• استقرار نرم‌افزار جدید پذیرش با هدف بهبود و مکانیزه نمودن کامل فرآیندها و روش‌های برقراری انشعاب تا مرحله ایجاد سابقه و صدور صورت حساب؛

1. استقرار اتوماسیون اداری در امورهای توزیع نیرو؛

3. برگزاری جلسات آموزشی شبکه و اتوماسیون اداری جهت کارکنان امورها در سطوح مختلف؛

4. توسعه و ارتقاء پایگاه اطلاع‌رسانی جهت اطلاع‌رسانی مطلوب به مخاطبان خارج از سازمان؛

5. اجرای دو برنامه بازدید و تعمیرات دوره‌ای رایانه‌ها و تجهیزات جانبی آنها با ارائه زمانبندی مربوطه؛

6. هماهنگی با شورای راهبری ICT شرکت جهت سیاست‌گذاری‌های فعالیت‌های مربوط به فن‌آوری اطلاعات و ارتباطات و اجرای کلیه فعالیت‌های مربوط به این حوزه در چارچوب فرآیندهای مصوب؛

7. تواناسازی و افزایش دانش و مهارت رابطین خدمات رایانه در امورها با برگزاری کلاس‌های آموزشی ویژه؛

8. تعیین شرح وظایف، آموزش و اختیارات جدید برای مسولین ارائه دهنده آمار و گزارشات امورها؛

9. نصب antivirus متمرکز و چند لایه در شبکه و آموزش کاربران در این مورد و تدوین برنامه‌های لازم برای مقابله با حوادث، اتفاقات و توقف فعالیت‌ها و اعمال کنترل‌های مناسب برای محافظت بیشتر اطلاعات از دسترسی غیرمجاز؛

1. نگهداری و پشتیبانی نرم‌افزارهای موجود و بازدیدهای به موقع به منظور پشتیبانی اطلاعات و کنترل صحت عملکرد آنها؛
2. تکمیل شناسنامه و بانک اطلاعاتی سخت‌افزارهای شرکت؛
3. پوشش موثر و مناسب شبکه جهانی اینترنت در ادارات و امورها؛
4. تهیه و تنظیم گزارش‌های ماهانه، دوره‌ای و سالانه از عملکرد و فعالیت‌های شرکت؛
5. تدوین کارنامه عملیاتی سال 85 شرکت.

اهداف دفتر برنامه‌ریزی نیروی انسانی و آموزش

1. ارتقاء دانش شغلی کارکنان در بهبود فعالیت‌های شرکت؛
2. تعیین شناسنامه آموزشی برای کلیه کارکنان؛
3. برنامه‌ریزی آموزش؛
4. ارزیابی آموزشی؛
5. بازنگری فرم شناسنامه به آموزش کارکنان؛
6. تعیین و تکمیل و به روز رسانی شناسنامه آموزشی کارکنان؛
7. نیازسنجی (تعیین نیاز آموزش کارکنان)؛
8. نیازسنجی بوسیله شناسنامه شغلی کارکنان؛
9. نیازسنجی از سوی اعلام مدیران امورها و دفاتر؛
10. تطبیق دوره‌های کارکنان با شناسنامه شغلی و نمرات ارزیابی و امتیازات آموزشی؛
11. بازنگری نیازسنجی سالانه و گزارش وضعیت به مدیریت جهت تصمیم‌گیری؛
12. تهیه برنامه آموزشی طرح رشد و ارتقاء کارکنان و تصویب در کمیته نیروی انسانی؛

کارآموزی کامپیوتر شرکت توزیع نیروی برق استان گلستانتاریخچه صنعت برق در استان گلستان

کارآموزی شرکت صنعتی و ماشین آلات معدنی آستو

شرکت ماشین سازی و سازه های صنعتی استو در زمینه ساخت سالن های صنعتی و سازه های فلزی فعال می باشد گستره فعالیت این شرکت در بر گیرنده ساخت پل های معلق، مخازن هوایی، پل های فلزی، انواع مخازن تحت فشار، برج های خنک کننده نیروگاهی (کندانسور)، سیلوهای ذخیره سیمان، سیلوهای کروی، اسکله های فلزی، فیدر و تجهیزات فلزی کارخانجات و معادن، ساخت stack duct casing

دسته بندی	صنایع
فرمت فایل	doc
حجم فایل	748 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	34

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

تمام فایل ها

کلیاتی در مورد شرکت

شرکت ماشین سازی و سازه های صنعتی استو در زمینه ساخت سالن های صنعتی و سازه های فلزی فعال می باشد. گستره فعالیت این شرکت در بر گیرنده ساخت پل های معلق، مخازن هوایی، پل های فلزی، انواع مخازن تحت فشار، برج های خنک کننده نیروگاهی (کندانسور)، سیلوهای ذخیره سیمان، سیلوهای کروی، اسکله های فلزی، فیدر و تجهیزات فلزی کارخانجات و معادن، ساخت stack, duct, casing نیروگاه ها براساس آخرین استانداردهای جهانی تحت استاندارد ASTM و ASME و استاندارد جوشکاری AWS-D.I.I و گواهینامه ایزو 9001 نسخه 2000 و گواهینامه جوش ایزو 2-3834 نسخه 1994 و گواهینامه مدیریت بهداشت و ایمنی OHSAS 18001 نسخه 1999 و گواهینامه شناسایی GSI.

شرکت ماشین سازی و سازه های صنعتی استو با در اختیار داشتن کارگاه ساخت در زمینی به مساحت دویست و بیست هزار مترمربع، شامل 20000 مترمربع سوله سرپوشیده و 3000 مترمربع سالن روباز جهت ساخت و مونتاژ قطعات و همچنین 5000 مترمربع ساختمان های اداری و رستوران و انبار سرپوشیده، آمادگی کامل و لازم را جهت ساخت و مونتاژ قطعات و اسکلتهای فلزی دارا می باشد

هیئت مدیره

مهندس مهرداد گلچین وفا	مدیر عامل
مهندس علی ناظران	رئیس هیئت مدیره
مهندس علیرضا ساختیانچی	نایب رئیس هیئت مدیره
مهندس علی رجایی ثانی	عضو هیئت مدیره

اعضای شرکت

مهرداد گلچین وفا	لیسانس عمران	ایران	21 سال تجربه
علی رجایی ثانی	فوق لیسانس کنترل	کانادا	12 سال تجربه
علی ناظران	فوق لیسانس راه و ساختمان	ایران	41 سال تجربه
محمد رجایی ثانی	دکترای اقتصاد	فرانسه	30 سال تجربه
علیرضا ساختیانچی	لیسانس راه و ساختمان	آمریکا	29 سال تجربه
محمدرضا ناظران	لیسانس عمران	ایران	8 سال تجربه
احسان رجایی ثانی	لیسانس مکانیک	ایران	5 سال تجربه
علی اضغر قاسمی	لیسانس حسابداری	ایران	43 سال تجربه
مهدی بهرای	فوق لیسانس مدیریت بازرگانی	آمریکا	28 سال تجریه
محمد مسعود منشور	لیسانس مکانیک	ایران	23 سال تجربه
ناصر پوریان	لیسانس عمران	ایران	21 سال تجربه
امیر خادمان	لیسانس متالورژی	ایران	18 سال تجربه
وحید احدی	لیسانس عمران	ایران	16 سال تجربه
غلامعلی همتی	لیسانس مکانیک	ایران	15 سال تجربه
محمد سمیع زاده	لیسانس مکانیک	ایران	15 سال تجربه
علیرضا میری	لیسانس مکانیک	ایران	14 سال تجربه
ولی جلیل زاده	لیسانس حسابداری	ایران	13 سال تجربه
مالک قره داغی	لیسانس مدیریت	ایران	10 سال تجربه
هوشنگ میرین بیگلو	فوق دیپلم عمران	ایران	8 سال تجربه
عباس میرین بیگلو	لیسانس متالورژی	ایران	8 سال تجربه
محمدرضا شادمان	لیسانس مکانیک	ایران	8 سال تجربه
فاطمه قابل رحمت	لیسانس ماشین آلات کشاورزی	ایران	8 سال تجربه
کریم قورچیان	لیسانس عمران	ایران	7 سال تجربه
ارسلان خدایاری	فوق دیپلم طراحی صنعتی	ایران	7 سال تجربه
امیر بدلی نژاد	لیسانس صنایع	ایران	7 سال تجربه
فرشاد خضری	لیسانس عمران	ایران	6 سال تجربه
مهدی امیری	لیسانس معدن	ایران	6 سال تجربه
طاهره سیمی	لیسانس مترجمی انگلیسی	ایران	5 سال تجربه
ایمان بهرام زادگان	لیسانس عمران	ایران	5 سال تجربه
مجمدحسن ابراهیمی	لیسانس عمران	ایران	5 سال تجربه
مینا باقری	فوق دیپلم معماری	ایران	5 سال تجربه
فرناز ناظمیان	لیسانس فیزیک	ایران	4 سال تجربه
مژگان غلامی	لیسانس بانکداری	ایران	4 سال تجربه
حسن رحمتی	فوق دیپلم حسابداری	ایران	4 سال تجربه
مریم اعتباری	فوق دیپلم معماری	ایران	4 سال تجربه
آرش بهزاد	فوق دیپلم ساختمان	ایران	4 سال تجربه
سهراب رجایی ثانی	لیسانس فیزیک	ایران	4 سال تجربه
محمود رمضانی	لیسانس مدیریت صنعتی	ایران	3 سال تجربه
مصطفی رحیمی	لیسانس علوم سیاسی	ایران	3 سال تجربه
علی درزی رامندی	لیسانس مدیریت صنعتی	ایران	3 سال تجربه
مهدی محمودی	لیسانس کامپیوتر	ایران	3 سال تجربه
حافظ غفاری	فوق دیپلم مدیریت صنعتی	ایران	3 سال تجربه

.

تجهیزات و ماشین آلات

1.	دستگاه برش CNC هشت تورچ	2 دستگاه
2.	دستگاه مونتاژ H. Beam	1 دستگاه
3.	دستگاه جوش مونتاژ H. Beam	4 دستگاه
4.	دستگاه جوش زیر پودری جهت مقاطع کروی	2 دستگاه
5.	جوش زیرپودری اتوماتیک	12 دستگاه
6.	دستگاه پخ زن به طول 12 متر جهت پخ زدن ورق	1 دستگاه
7.	دستگاه شات بلاست با ورودی قطعات به ابعاد 2x2/5 متر	1 دستگاه
8.	اصلاح کننده مقاومت کشش سطحی تیرآهن تا ضخامت 50 میلیمتر	2 دستگاه
9.	M Facing	1 دستگاه
10.	گیوتین 3030 جهت برش ورق تا ضخامت 30 میلیمتر	1 دستگاه
11.	گیوتین 3020 جهت برش ورق تا ضخامت 20 میلیمتر	1 دستگاه
12.	گیوتبن 6020 جهت برش ورق تا ضخامت 20 میلیمتر	1 دستگاه
13.	نورد ورق تا ضخامت 50 میلیمتر	1 دستگاه
14.	نورد ورق تا ضخامت 20 میلیمتر	1 دستگاه
15.	نورد نبشی و پروفیل	1 دستگاه
16.	پانچ 5 کاره	4 دستگاه
17.	دریل رادیال در سایزهای مختلف	10 دستگاه
18.	پرس 40 تن	2 دستگاه
19.	پرس ضربه ای	2 دستگاه
20.	دستگاه پرس 150 تن	1 دستگاه
21.	دستگاه پرس 150 تن 3 متری	1 دستگاه
22.	دستگاه پرس برک 500 تن 6 متری	1 دستگاه
23.	دستگاه پرس دروازه ای 15 تن	1 دستگاه
24.	لیفتراک 3 تا 50 تن	12 دستگاه
25.	لودر	1 دستگاه
26.	جرثقیل کفی 5 الی 10 تن	2 دستگاه
27.	جرثقیل موبایل از 18 تا 25 تن	7 دستگاه
28.	جرثقیل سقفی تا 20 تن	15 دستگاه
29.	جرثقیل دروازه ای 25 تن دهانه 53 متر	1 دستگاه
30.	جرثقیل دروازه ای 20 تن	1 دستگاه
31.	تاورکرین (پوتن) 3 الی 9 تن	2 دستگاه
32.	باسکول 60 تن	1 دستگاه
33.	کمپرسور اطلس کوپکو	2 دستگاه
34.	کمپرسور اینگرسولرند 750 و برقی	8 دستگاه
35.	دستگاه خم کن ورق تا ضخامت 6 میلیمتر	1 دستگاه
36.	دستگاه خم کن هیدرولیک لوله	2 دستگاه
37.	دستگاه رزوه میلگرد	3 دستگاه
38.	دستگاه تراش	1 دستگاه
39.	تجهیرات نقشه برداری	به مقدار مورد نیاز
40.	تجهیزات کنترل کیفی	به مقدار مورد نیاز
41.	بیل مکانیکی چرخ زنجیری کاترپیلار	1 دستگاه
42.	تریلی کفی و کمرشکن ولوو F12	2 دستگاه
43.	جوش آرگون و CO2	80 دستگاه
44.	رکتیفایر جوشکاری کالیبره	200 دستگاه
45.	UT-PT & etc.	1 سری
46.	موتور جوش و موتور برق	10 دستگاه
47.	گوجینگ (جوش بردار)	2 دستگاه
48.	دستگاه پخ زن دستی	4 دستگاه
49.	دریل مگنت	30 دستگاه
50.	اره نواری پروفیل	5 دستگاه
51.	برش برقی گازی (گرم)	20 دستگاه
52.	دستگاه برش پلاسما	6 دستگاه
53.	دستگاه اره آتشی	5 دستگاه
54.	دستگاه اره لنگ	3 دستگاه
55.	دستگاه ایرلس	5 دستگاه
56.	دستگاه فرز	1 دستگاه
57.	تجهیزات کامل سندبلاست و رنگ	8 سری
58.	تجهیزات نصب ماشین آلات و ساخت اسکلت فلزی	50 دست
59.	خودرو و وسایل نقلیه (سواری، وانت، جیپ، مینی بوس و اتوبوس)	20 دستگاه
60.	کامیون کمپرسی	2 دستگاه
61.	کامیون بنز 2624	2 دستگاه
62.	سواری و وانت ون	15 دستگاه
63.	مینی بوس	3 دستگاه

مجوز های شرکت

شرکت استو توسط سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور بعنوان شرکت سازنده ماشین آلات و سازه های صنعتی مورد شناسایی قرار گرفته است.

شرکت استو جواز تاسیس خود را از وزارت صنایع و معادن اخذ نموده و عضو انجمن سازندگان تجهیزات صنعتی ایران نیز می باشد.

کلیه مراحل ساخت در کارخانه شرکت استو بر اساس آخرین استانداردهای جهانی تحت استاندارد ASTM و ASME و استاندارد جوشکاری AWS-D.I.I و گواهینامه ایزو 9001 نسخه 2000 و گواهینامه جوش ایزو 2-3834 نسخه 1994 و گواهینامه مدیریت بهداشت و ایمنی OHSAS 18001 نسخه 1999 و گواهینامه شناسایی GSI انجام می پذیرد.

گواهینامه صلاحیت پیمانکاری از سازمان مدیریت و برنامه ریزی
شناسایی توسط سازمان مدیریت و برنامه ریزی
جواز تاسیس از وزارت صنایع و معادن
مجوز بهره برداری از وزارت صنایع و معادن
لوح عضویت در انجمن سازندگان تجهیزات صنعتی ایران
گواهینامه شناسایی بین المللی شرکت استو
گواهینامه شناسایی بین المللی تولیدات شرکت استو
گواهینامه اصالت شناسایی بین المللی شرکت استو
گواهینامه مدیریت بهداشت و ایمنی

پروژه ها

شرح

مکان

1

ساخت کندانسور و مخازن نیروگاه شریعتی مشهد (تجهیزات نیروگاه شریعتی)

مشهد، خراسان

2

ساخت بخشی از اسکلت فلزی نیروگاه شریعتی مشهد و نیشابور

مشهد و نیشابور، خراسان

3

ساخت و نصب اسکلت فلزی صنعتی کارخانه کربنات سدیم سمنان به وزن 7000 تن

سرخه، سمنان

4

ساخت و نصب 32 مخزن و تیکنر پروژه کربنات سدیم سمنان به وزن 800 تن (تجهیزات)

سرخه، سمنان

5

ساخت اسکلت فلزی برج زعفرانیه در تهران به وزن 2000 تن

تهران

6

ساخت پایپ رک پتروشیمی مبین، طرح آفسایت به وزن 3000 تن

بندر عسلویه، بوشهر

7

ساخت اسکلت فلزی و پایپ رک به وزن 1900 تن

کازرون، کرمان، یزد

8

ساخت casing, duct, stack به وزن 1900 تن (تجهیزات نیروگاهی)

کازرون، کرمان، یزد

9

ساخت اسکلت فلزی ترانسفر تاور (برج انتقال) مجتمع معدنی و صنعتی چادرملو به وزن 300 تن

چادرملو، یزد

10

ساخت سیلوهای شرکت کربنات سدیم سمنان به وزن 700 تن

سرخه، سمنان

11

ساخت casing به وزن 1600 تن تجهیزات نیروگاه کازرون و کرمان)

کازرون، کرمان

12

ساخت اسکلت فلزی پروژه L90 (رنو فرانسه + سایپا) به وزن 1100 تن

تهران، سایپا

13

نصب اسکلت فلزی پروژه L90 (رنو فرانسه + سایپا) به وزن 1100 تن

تهران، سایپا

14

ساخت اسکلت فلزی پارت II سالن رنگ پروژه L90 ایران خودرو و سالن تزئینات به وزن 2000 تن

تهران، ایران خودرو

15

نصب اسکلت فلزی پارت II سالن رنگ پروژه L90 ایران خودرو و سالن تزئینات به وزن 2000 تن

تهران، ایران خودرو

16

الحاقیه شماره 1 ساخت اسکلت فلزی پارت II سالن رنگ و سالن تزئینات به وزن 440 تن

تهران، ایران خودرو

17

الحاقیه شماره 1 ساخت اسکلت فلزی پارت II سالن رنگ و سالن تزئینات به وزن 440 تن

تهران، ایران خودرو

18

الحاقیه شماره 2 ساخت اسکلت فلزی پارت II سالن رنگ و سالن تزئینات به وزن 360 تن

تهران، ایران خودرو

19

الحاقیه شماره 2 ساخت اسکلت فلزی پارت II سالن رنگ و سالن تزئینات به وزن 360 تن

تهران، ایران خودرو

20

ساخت casing به وزن 1800 تن (تجهیزات نیروگاه کرمان)

کرمان

21

ساخت اسکلت فلزی پروژه انبار 20000 زامیاد 2 به وزن 1000 تن

کاشان

22

نصب اسکلت فلزی پروژه انبار 20000 زامیاد 2 به وزن 1000 تن

کاشان

23

ساخت تجهیزات تونل های ED و PT و کابین های اتصال دهنده خط رنگ پروژه زامیاد

کاشان

24

نصب تجهیزات تونل های ED و PT و کابین های اتصال دهنده خط رنگ پروژه زامیاد

کاشان

25

ساخت تجهیزات مربوط به پلت فرم ماشین آلات و سوپراستراکچر خط 4 کارخانه سنگ آهن چادرملو به وزن 2500 تن

چادرملو، یزد

26

نصب تجهیزات مربوط به پلت فرم ماشین آلات و سوپراستراکچر خط 4 کارخانه سنگ آهن چادرملو به وزن 2500 تن

چادرملو، یزد

27

ساخت و نصب تجهیزات مکانیکی خط 4 کارخانه سنگ آهن چادرملو به وزن 330 تن

چادرملو، یزد

28

ساخت casing به وزن 750 تن (تجهیزات نیروگاه دماوند)

دماوند

29

ساخت stack به وزن 630 تن (تجهیزات نیروگاه دماوند)

دماوند

30

ساخت اسکلت فلزی پوشش رولرپرس، ستون های مرحله پارت چهارم، سقف دوم و سوم آسیاب سیمان طرح توسعه سیمان

قزوین

31

ساخت 4 واحد اسکلت فولادی نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند

دماوند

32

ساخت و نصب مخازن تلمبه خانه یزد (به ظرفیت های 23000 مترمکعب شناور و ثابت)

یزد

33

قطعه زنی و رولینگ مخازن خط لوله بندرعباس - اصفهان به ظرفیت 5000 تن

بندرعباس - اصفهان

34

خرید اسکلت فلزی پوشش سقف سیلوی 80000 تنی کلینکر طرح توسعه سیمان آبیک

قزوین

35

نصب پوشش سقف سیلوی 80000 تنی کلینکر

قزوین

36

خرید 285 تن اقلام استراکچری و پیچ و مهره و واشرهای پروژه ایتوک 1034

قزوین

37

ساخت casing به وزن 756 تن (تجهیزات نیروگاه دماوند)

دماوند

38

خرید 245 تن اقلام استراکچری و پیچ و مهره پروژه جزیری سیری NGL

قزوین

39

خرید و نصب سازه های فلزی آسیاهای سیمان و مواد طرح توسعه سیمان ایلام به وزن 2000 تن

ایلام

40

ساخت و نصب اسکلت فلزی ساختمان ستاد هماهنگی پروازهای کشور به وزن 1850 تن

مهرآباد - تهران

41

ساخت و نصب سوله کارگاه مپنا بویلر به وزن 50 تن

تهران

42

ساخت یک مجموعه casing دماوند به وزن 378 تن

دماوند

43

ساخت دو مجموعه casing طرح توسعه یوتیلیتی پتروشیمی مبین به وزن 434 تن

عسلویه - مبین

شرکت آستو (قزوین) در جاده کرج- قزوین ، 53 کیلومتر بعد از عوارضی ،بعد از پل یاران قرار دارد.

در بخشی از شرکت کار ساخت سازه های صنعتی انجام می شود.

در سالن شماره 1 برش قطعات است.در این سالن تیر ها و ورق های فلزی توسط دستگاه CNC پلاسما و قیچی برش داده شده و به ابعاد دلخواه در می آورند.در این سالن ورق ها و تیرها توسط قرقره هایی حرکت کرده و به ابعاد دلخواه برش میخورند.

در سالن بعدی که سالن جوش است قطعات خام که شامل ورق است به زیر دستگاه های اتوماتیک جوش رفته وبه دلخواه به صورت مقاطع HوI در می آیند.این تیرهای بدست آمده تیر فابریک نیست اما کیفیت خوبی دارد.

سالن بعدی سالن مونتاژ است.در این سالن ملحقات لازم به قطعات جوش می خورند.در واقع دستکها،ساپرتها و سایر اتصالات در این بخش اضافه شده و تیر و ستون به صورت آماده از این بخش بیرون می آید.

سالن بعدی سالن مخازن است که در واقع مخازن خط 5 چادرملو را تهیه می کند.

مخازن از جنس استیل بوده و از سه تکه تشکیل شده اند .در واقع از جوش خوردن سه قطعه به هم مخزن آماده می شود.در بالای مخزن نیز یک قیف،یا عدسی جوش می خورد.

پس از ساخته شدن مخازن، آنها را بر روی دکل هایشان نصب می کنند تا از فیکس بودن قطعات به هم اطمینان حاصل شود.

اگر در هنکام سوار کردن قطعات مشکلی باشد اصلاحاتی روی آنها انجام شده و در غیر این صورت قطعات باز شده و برای ارسال آماده می شوند.

پس از این مرحله به مرحله صیقل کاری می رسیم.

در اینجا شن و ماسه به کمک یک شوتر به قطعات برخورد کرده وقطعات صاف و صیقلی می شوند.

برای حمل مخازن از کمر شکن استفاده می شود.

چون این نوع بار حالت ترافیکی دارد،در جلو و عقب کامیونهای حمل از اسکورت استفاده می شود.در داخل سایت بارگیری توسط جرثقیل و یا تاور انجام می شود.

در یک سالن هم نردبانهای صنعتی ساخته می شود.

بعد از این مراحل یک مرحله رنگ کاری هم داریم.

در داخل سالن ها از یک سری جرثقیل های سراسری سقفی استفاده می شود.

در نهایت قطعات آماده به معدن چادر ملو رفته و در آنجا دوباره قطعات سوار می شوند.

برای برخی از قطعات از عایق کاری حرارتی نیز استفاده می گردد.

جرثقیل های سقفی داخل سایت،5،7،10 تن هستند.جرثقیل های بیرون10،20،30،100 تن هستند.در بخش

در این شرکت برای جوش دادن قطعات از روشهای مختلفی استفاده می شود که مهمترین آنها روش پلاسما است. در زیر مختصری در مورد جوشکاری توضییح داده می شود.

انواع جوشکاری:

اصول فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی

فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی یک فرآیند اتصال ذوبی است که در طی آن قطعه کار توسط جریانی متراکم از الکترون های دارای سرعت بالا بمباران شده و کل انرژی جنبشی الکترون ها،در اثر برخورد با قطعه کار به حرارت تبدیل میشود. این حرارت موجب ذوب لبه های قطعات واتصال دو قطعه پس از انجماد می شود.

این جوشکاری معمولا در یک محفظه خلا با استفاده از یک سیستم تولید و تمرکز پرتو الکترونی انجام میشود.

متغیرهای فرآیند

انرژی ورودی به قطعه کار

ولتاژ شتاب دهنده

چگالی توان

جریان پرتو

فاصله بین کاتد و آند

سرعت جوشکاری

فلز پر کننده

انرژی ورودی به قطعه کار

ولتاژ شتاب دادن پرتو

جریان پرتو

قدرت پرتو

سرعت جوشکاری

ولتاژ شتاب دهنده

با افزایش ولتاژ شتاب دهنده نفوذ جوش افزایش می یابد.

چگالی توان

با افزایش ولتاژ وکاهش قطر پرتو ،چگالی توان افزایش می یابد مقدار حرارت تولید شده در نقطه جوشکاری تابع چگالی توان است.

افزایش بیش از حد چگالی توان سبب بخار شدن فلزات می شود.

جریان پرتو

با افزایش جریان پرتو نفوذ جوش افزایش می یابد.

شدت جریان با توجه به ولتاژ ورودی که با شدت پرتو ارتباط دارد تغییر می کند.

فاصله بین آند وکاتد

توان وشدت جریان پرتو در سطح قطعه کار می تواند با تغییر فاصله کاتد وآند تغییر یابد

سرعت جوشکاری

چنانچه سرعت جوشکاری افزایش یابد،پهنای گرده و همچنین نفوذ جوش کاهش می یابد.

فلز پر کننده

محیط جوشکاری

جوشکاری در خلا بالا

جوشکاری در خلا متوسط

جوشکاری بدون استفاده از خلا

تجهیزات فرآیند

ولتا‍ژ بالا

ولتاژ پایین

تجهیزات افزودن سیم جوش

اجزا ماشین جوشکاری پرتو الکترونی

یک تفنگ الکترونی که پرتو کنترل شده الکترونی تولید میکند

یک محفظه خلا با تجهیزات و پمپ های مربوطه

یک دستگاه که پرتو را در امتداد خط اتصالحرکت می دهد یا قطعه کار رازیر تفنگ الکترونی جابه جا مینماید

تجهیزات ولتاژ بالا

ستون دید الکترون

ستون دید الکترون شامل تفنگ الکترونی ،چشمی الکترون و سیستم دید میباشد. تفنگ الکترونی خود شتاب دهنده است.

الکترونها از فیلمان تنگستن حرارتی یا کاتد تابش می یابند وبه صورت الکتروستاتیک توسط یک شبکه انحراف دهنده،به پرتو تبدیل میشود و توسط آند شتاب می یابند.

آند و دیگر اجزای زیر آن شامل قطعه کاردر پتانسیل زمین هستند.ولتاژ کاتد تا 150000ولت قابل تغییر است.بنابراین یک ولتاژ شتاب دهنده مثبت برای الکترون ها تولید می کند.جریان پرتو وابسته به ولتاژشتاب دهنده با کنترل خروجی ولتاژمورد نیاز برای شبکه شتاب دهنده کنترل می شود.

منبع قدرت

منبع قدرت با ولتاژ بالا در یک کابین جدا قرار دارد،اما کنترل ها در ایستگاه اپراتور قرار دارند.

ولتاژ خطی در حالت عادی 440 ولت،سه فاز و 60 سیکل است،اما ولتاژ متناوب 220 ولت نیز می تواند استفاده گردد.

محفظه کار

جداره محفظه کار معمولا به منظور تمیز بودن و حداقل بودن عبور گاز از جداره آن از فولادهای زنگ نزن ساخته می شود ودر قسمت های از آن از سرب استفاده می شود تا از عبور پرتو ایکس جلوگیری شود.

یک پنجره با شیشه سربی در جلوی محفظه در منطقه دید اپراتورویک لامپ فلورسنت درونی برای روشن کردن قرار داده میشود.

ستون تفنگ الکترونی معمولا در مرکز محفظه قرار می گیرد ولی می تواند در یک انتها قرار گیرد.در ماشین می توان یک میز کار قرار داد که به صورت دستی یا اتوماتیک در جهت های x&y حرکت نماید.

تجهیزات ولتاژ پایین

واژه ولتاژ پایین یک واژه نسبی است و معمولا برای تجهیزاتی که در ولتاژ کمتر از60000ولت کار می کنند،به کار میرود.

تفنگ الکترونی در داخل محفظه قرار داده میشود و می تواند در طول محورها حرکت کند ودیواره فولادی محفظه برای ممانعت از تابش پرتوکافی است.

تجهیزات افزودن سیم جوش

تجهیزات اضافه کردن سیم جوش یا شبیه فرایند سیستم تغذیه سیم جوش در فرایند جوشکاری قوس تنگستن ساخته می‌شود یا اینکه به طور خاص جهت محفظه خلا طراحی می‌گردد. قطر سیم جوش عموما کوچک و 0.02 اینچ یا کمتر است. سیستم تغذیه سیم باید قابلیت تغذیه یکنواخت سیمهای با قطر کوچک را داشته باشد تا سیم را به طرف لبه‌ها وحوضچه مذاب کوچک هدایت نماید.

نکات تکنیکی فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی

الکترون دارای بار منفی است و بر اثر برخورد به قطعه ، بار منفی به نمونه انتقال می‌یابد. این بار منفی در قسمتهای مختلف دستگاه و نمونه می‌تواند باعث اثر دافعه بر پرتو شود.برای جلوگیری از این مشکل، نمونه و دستگاهها به اتصال زمین وصل می‌شوند.مسئله دیگر اثرات مغناطیسی است که باید کنترل شوند و قطعه از مغناطیس خالی شود تا موجب انحراف پرتو نگردد.

روش های آماده سازی در فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی

آماده‌سازی و سرهم کردن قطعه کار و قید و بندهای جوشکاری که شامل تمیزکازی و احتمالا مغناطیس‌زدایی ،پیشگرم کردن و خال جوش زدن می‌باشد.

قرار دادن قطعه به همراه قید و بند درون محفظه خلا

شروع تخلیه محفظه و سپس متمرکز شدن روی قطعه و تنظیم متغیرهای فرایند

هم‌خط کردن راستای اتصال با راستای حرکت پرتو و انجام فرایند

دادن فرصت کافی جهت سرد شدن قطعه و سپس وارد کردن هوا به محفظه و خارج کردن مجموع

مزایای جوشکاری با پرتو الکترونی

1-ایجاد جوشهای عمیق‌تر و باریک‌تر نسبت به روشهای قوسی

2-حرارت ورودی کمتر به جوش در مقایسه با روشهای ذوبی دیگر(برای ایجاد حجم جوش ثابت)

3-نسبت عمق به عرذض بالای جوش و عدم نیاز به جوشهای چند پاسه

4- ناحیه متاثر از حرارت جوش باریک به علت تمرکز حرارتی بالای فرایند

5-تمیزی فلز جوش به دست آمده به علت استفاده از خلا در فرایند

6-امکان دست یابی به سرعت جوشکاری بالا ودر نتیجه سرعت تولید بالاتر

7-بازدهی انرژی بالا(تا حدود 95درصد)

8-پیچیدگی کم قطعه جوشکاری شده به علت تمرکز حرارتی بالای فرآیند

9-عدم نیاز به عملیات حرارتی جدی قبل و بعد از فرآیند

10-.امکان اتصال قطعات وآلیاژهای حساس به حرارت

11-امکان جوشکاری فلزات دیر گداز

.امکان آب بندی با کیفیت بسیار بالا در اتصالات

سهولت کنترل فرآیند به صورت رایانه ای

.امکان انجام فرآیند در طرح اتصال های گوناگون

عدم نیاز به سیم جوش(در اغلب موارد)و عدم نیاز به برطرف کردن سرباره واضافه های جوش

امکان جوشکاری قطعات بسیار ظریف مورد استفاده در صنایع الکترونیک و تجهیزات پزشکی وآزمایشگاهی

محدودیت های جوشکاری با پرتو الکترونی

قرار دادن قطعه در خلا

در اثر برخورد پرتو الکترونی با سطح فلز پرتو ایکس تولید می شود و لذا نیاز به حفاظت در برابر این پرتو وجود دارد.

به علت آنکه پرتو الکترونی شامل اجزای با بار منفی میباشد،وجود میدان های الکتریکی و مغناطیسی سر گردان باعث انحراف پرتو از مسیر اصلی طراحی شده می شود.

عدم پایداری طولانی مدت پرتو

تعمیر عیوب ایجاد شده در عمق قطعه در اتصال قطعات ضخیم مشکل است.

قیمت بالای تجهیزات وکاربرد محدودتر نسبت به روش های قوسی

محدودیت های جوشکاری با پرتو الکترونی

7.نیاز به تمیز کاری قطعات به شکلی بسیار خوب برای آنکه از شکل گیری عیوبی مثل تخلخل در جوش جلوگیری شود.

8.ترکیدگی فلز جوش

9.وجود درز جوش و گرده جوش بسیار نازک در این فرآیند موجب حساسیت زیاد در برابر عیب ذوب ناقص می شود که ناشی از خطا در دنبال کردن صحیح درز اتصال توسط پرتو است.

10.چقرمگی کم در اغلب فولادها

11.نبود آزمون های غیر مخرب تدوین شده

12.حفره انتهای محل جوش

13.حساسیت شدید فرآیند به تغییرات جزیی متغییر های فرآیند

کاربرد های فرآیند جوشکاری با پرتو الکترونی

مهمترین فلزات وآلیاژهایی که با این روش جوشکاری می شوند عبارتند از:

برلیم

تیتانیم

زیر کونیم

مولیبدن

مهمترین صنایعی که از این فرآیند استفاده میکنند عبارتند از:

صنایع هوا فضا

صنایع هسته ای

صنایع الکترونیک و پزشکی

صنایع خودرو سازی

جوشکاری پلاسما

به تناسب کاربرد دستی واتوماتیک، پلاسماپیشنهادات سودمند زیادی در،تولید درمقیاس کوچک ودقت جوش، حجم زیاد فلز و درمجموع تجهیزات دارد. از سال 1964 که مقدمه ای برای صنعت جوشکاری بود، جوشکاری پلاسما براساس مزایای اصلی، کنترل ودقت باتولید جوشهایی با کیفیت بالا با استفاده از الکترودهای بادوام در کارهایی با حجم زیاد توسعه یافت. اکنون از پلاسما برای جوشکاری هر چیزی استفاده می شود : ازوسایل جراحی وآشپزخانه ازطریق صنایع غذایی گرفته تا تعمیر پره های موتور جت. درواقع پلاسما گازی است که در دمای خیلی زیاد، گرم و یونیزه شده بطوریکه هادی جریان الکتریکی می شود . فرایند جوشکاری قوسی پلاسما شبیه GTAW (جوشکاری باالکترود تنگستنی به همراه گازمحافظ ) است که ازپلاسما برای انتقال جریان الکتریکی لازم برای ایجاد قوس به قطعه کار استفاده می شود . قطعه کار براثر گرمای شدید قوس ،گداخته و ذوب می شود. انواع فلزاتی که می توانند توسط پلاسما جوش داده شوند عبارتند از : فولاد ضدزنگ فلزات

کارآموزی شرکت صنعتی و ماشین آلات معدنی آستوکلیاتی در مورد شرکتمجوز های شرکتعدم پایداری طولانی مدت پرتو

کارآموزی: شرکت رادیه گستر گرگان

اولین باری که انسان از نعمت سر پناه بر خوردار گشت فرو رفتن خشکی در آب و پناهنده شدن انسان و حیوان به غارها و ار تفاعات بوده است با پیدایش فصل خشکی انسان مجدداً رو به خشکی آورد که در این تاریخ یعنی تقریباً هزار سال قبل از میلاد مسیح اولین خانه های مسکونی در ایران مشاهده شد که از شاخه برگ در ختان بوجود می آمد پس از مدتی سر پنا ههااز خشت های گلی و

دسته بندی	گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل	doc
حجم فایل	184 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	34

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

تمام فایل ها

فهرست مطالب

عنوان صفحه

پی کنی

پی سازی و هدف آن

آماده سازی پی

پی سازی در ساختمانهای فلزی

پی های سراسری یا گسترده

آرماتوربندی شبکه فونداسیون

شمع کوبی

بتن

موادتشکیل دهنده بتن

ساخت بتن

حمل بتن

بتن ریزی

انواع بتن

ویبره کردن بتن

آرماتوربندی ستونها

قالب بندی ستونها

بلوک

پله های بتن مسلح

دالها

دیوارها

ستون

اجرای پله

آجر چینی

نعل درگاه

سقف کاذب

تاسیسات

مقدمه :

اولین باری که انسان از نعمت سر پناه بر خوردار گشت فرو رفتن خشکی در آب و پناهنده شدن انسان و حیوان به غارها و ار تفاعات بوده است با پیدایش فصل خشکی انسان مجدداً رو به خشکی آورد که در این تاریخ یعنی تقریباً هزار سال قبل از میلاد مسیح اولین خانه های مسکونی در ایران مشاهده شد که از شاخه برگ در ختان بوجود می آمد پس از مدتی سر پنا ههااز خشت های گلی و پوشش شاخ و بر گ در ختان ساخته می شد حدود 3000 سال قبل از میلا د با مهاجرت آریائیها به ایران مسکن به صورت خشت و یا آجربا پوشش سفالی بود یا تسلط هخامنشیان در شهرهای یونانی معماری سنگی جای خود را باز کرد در قرن هفدهم ساختمان های موزه با استفاده از آرموتورهای طولی و قطری بجای سنگهای یکپارچه به هم اتصال یافتند و بین ستون ها با قطعات کوچکتر پوشانه شده وبه کمک همین آرماتور ها در قرن هیجدهم دان ولیت فاصله ی بین ستونها ی کلیسا را با قطعات سنگ پوشانده است لذا در معماری سنگی فلز نقش بزرگی را ایفا نمود با رواج واستفاده بتن و فلزبا هم مهم تر شدزیرا بتن در مقابله با سنگ کمتر تاب کشش را دارد بعلاوه قرا ردادن فلز در داخل بتن خیلی آسان تر از قرار دادن آن در سنگ است اما امروزه چون همانند گذشته نیاز اولیه هر انسانی مسکن می باشد و به علت تراکم بیش از حد شهرها از جمعیت ونیز روی آوردن صنعت ساختمان سازی به مرتفع ساختن واحد های مسکونی و اداری و همچنین به منظور تامین نیازهای کشاورزی چه از لحاظ راههای ارتباطی و چه از نظر کانالهای آ برسانی مصرف بتن در قسمت ذکر شده بخــــــــــــصـــــــــوص در صـــــــنـــــعــــــت ساخـــــتمان سازی بسیار زیاد و هر روز بیــشتر می شود.

شمع بندی چوبی :

شمع چوبی عبارت است از تیر گرد یا چهار تراشی که از بالا بر الواری متکی است که خود بر بدنه گود( یا دیوار ساختمان مجاور) تکیه دارد و از پایین در زمین کف گود، با زاویه ای حدود 45 درجه، استوار گشته است. الوار های متکی بر بدنه، ممکن است به صورت عمودی یا افقی بر دیواره ی گود ( یا دیوار ساختمان مجاور) قرار گیرند و برای تقسیم بهتر فشار، بین شمع و الوارها، چهار تراش افقی قرار می گیرند. برای جلوگیری از فرو رفتن شمع در زمین( به خاطر سطح مقطع نسبتا کم آن و فشار زیاد از بالا) به پایه آن را بر مصالح مقاومی مانند آجر یا بلوک های سیمانی قرار می دهند.

پی کنی :‌

پی کنی جهت ایجاد فنداسیون ( پی ، شالوده ، فونیزه ) در داخل زمین ایجاد می شود .

پی کنی به توجه به نقشه های اجرایی و ابعاد پی ها و با در نظر گرفتن قالبها می باشد . مثلاً اگر قالب پی آجری به ضخامت سانتی متر باشد چنانچه مربعی به ضلع 150 سانتی متر باشد اگر از هر طرف 15 سانتی متر جهت قالب بندی در نظر بگیریم ، بایستی ابعاد 180در 180 سانتی متر حفاری گردد .

پی سازی :

نقش پی در ساختمان تحمل بارهای وارده از ساختمان و انتقال آن به زمین زیر آن است . بنابراین پی ساختمان بایستی دو خصوصیت زیر را دارا باشد .

1- جنس پی و نوع آن و ابعاد آن بایستی طوری باشد که خود بتواند بارهای وارده را با اطمینان کامل تحمل نماید .

2- ابعاد پی به ویژه طول و عرض آن باید به گونه ای باشد که بتواند با ایمنی کافی بار وارده را با توجه به مقاومت خاک به زمین انتقال دهد . بر حسب نوع ساختمان و خاک محل و موارد دیگر ، پی ساختمان را به صورت غیر مسطح و مسطح می توان ساخت .

پی های غیر مسلح :

این نوع پی ها معمولاً برای ساختمان های با مصالح بنایی ( دیوار باربر ) کاربرد دارد، از نقطه نظر مصالح به کار رفته انواع و اقسام مختلف دارد .

شفته ریزی : شفته مخلوطی است از خاک محل ، شن و ماسه ، آهک و آب

پی های مسلح :‌

پی های بتن مسطح برای تحمل بار دیوارها و ستون های بتنی به طور کلی برای انواع ساختمان ها کاربرد دارد و بسته به وزن طبقات ( تعداد طبقات ) و موقعیت آن در روی زمین و همچنین جنس و مقاومت خاک از یکی از انواع متداول فنداسیون های بتن مسطح می توان استفاده نمود .

نحوه عمل فن ها از این قرار است :

بار وارد بر آن را در روی یک سطح نسبتاً بزرگ خاک توزیع می نماید و در نتیجه شدت تنش وارده ( نیرو بر واحد سطح ) را کامل داده ،‌ تا خاک بتواند در کمال اطمینان وزن وارده را تحمل نماید . به عنوان مثال اگر مقاومت مجاز 2 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب باشد و ستونی با مقطع 20*20 وزن 40 تن را بخواهد تحمل نماید تنش وارد بر ستون 100 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب فرو می رود که اگر بخواهیم ستون را مستقیماً در روی زمین قرار دهیم و خاک تحمل نکرده و ستون در زمین فرو می رود بنابراین بار 40 تن را باید بر روح سطح بزرگتری که همان سطح پی است را توزع نمود تا تنش وارده به خاک از مقاومت پی مجاز آن کمتر شود و زمین بتواند آنها را تحمل نماید .

انواع فنداسیون های گسترده بتن مسلح :‌

1- پی های منفرد :‌

این فونداسیون ها بار تنها یک ستون را تحمل می کند .

2- پی های مرکب ( چند ستونی ) :

این فونداسیون ها بار 2 یا چند ستون را تحمل می کند .

این فونداسیون ها موقعی به کار می روند که معمولاً پی ها نزدیک به هم و عملاً در یکدیگرند تداخل نموده و یا خیلی نزدیک هستند .

3- پی دیوار ( نواری ) :

این نوع پی ها معمولاً بار دیوارهای پیوسته بتنی و یا دیوارهای با مصالح بنایی یک ساختمان را تحمل می نمایند . گاهی در زیر ستون های کناری در مجاور ساختمان های دیگر نیز از این نوع پی استفاده می شود .

4- پی های کنسولی :‌

این گونه پی ها در خطوط مجاور سایر ساختمان ها به کار می رود که با ترکیب با پی منفرد با ستون وسط جمعاً تشکیل پی های باسکولی را می دهند .

بار ستون های متعدد و دیوارها به طور کل وزن کل ساختمان را تحمل کرده و به صورت یک دال پیوسته عمل می کنند تا بارها را در یک مساحت بزرگ
پخش نماید .

آرماتور گذاری :

آرماتور به صورت میله گرد فولادی به قطرهای 6 الی 40 سانتی متر در بازار موجود هستند .

سطح جانبی میله گرد ممکن است صاف بوده که به آرماتور ساده مرسوم است و یا اینکه به صورت آج دار باشد . آرماتورهای ساده و صاف علامت Q فی و آرماتورهای آج دار با علامت Q نمایش داده می شود .

میله گردهای به قطر 6 و 8 و گاهی 10 میلی متری به صورت کلاف ولی
نمره های بالاتر به صورت شاخه های 12 متری تولید می شود میله گردهای تولید کارخانه ذوب آهن اصفهان به سه نوع هستند .

در بتن ریزی حجیم :

برای اجرای آرماتوربندی قطعات بتن مسطح بایستی میله گردها را به
اندازه های لازم و بر طبق اندازه های نقشه بریده و بر طبق الگوهای ارائه شده در نقشه خم نموده و فرم لازم را به آن بدهند .

- برای خم کردم میله گردها از آچار مخصوص F یا گوساله و صفحه فلزی مخصوص که بر روی میز نصب میگردد ، ‌استفاده نمود.

- قبل از مصرف میله گرد باید با برس سیمی آنها را پاک و تمیز نود به طوری که زنگ زدگی و مواد خارجی از قبیل روغن در روی آن وجود نداشته باشد .

البته مقدار کمی زنگزدگی میله گردها به شرط که به مرحله خودرگی میله گرد نرسیده باشد اشکالی ندارد .

- خم کردن میله گرد به هیچ وجه نباید توسط حرارت انجام گیرد زیرا در اثر حرارت از مقاومت و خواص میله گرد آن کاسته می شود .

آرماتوربند با داشتن نقشه ابتدا برای هر موقعیت میله گرد را به طول مندرج در می آورد فهرست نقشه و به تعداد لازم بریده و سپس با گچ فواصلی را که در روی نقشه برای قسمتهای مختلف ذکر شده بر روی میله گردها بریده شده علامت گذاری می نماید و سپس با استفاده از ابزار کار لازم که همان میز کار و آچار F می باشند از محل های علامتگذاری شده فرم های لازم را به میله گردها داده و بر طبق الگوهای ارائه شده آنها را خم می کند .

1- آرماتورهای طول یا راسته :

آرماتورهایی اصلی هستند که به صورت طولی در تیرها ، ستوها و دال ها ،‌
پی ها دیوارها و شناژ ها به کار می روند .

بایستی از آماتور آج دار استفاده شود معمولاً دو انتهای میله گرد قلاب یا خم 90 درجه می شود .

2- خاموت :‌

جهت کلاف کردن آرماتورهای راسته تیرها و ستون ها مورد استفاده قرار
می گیرند که معمولاً به شکل چهار ضلعی می باشند . شکل های چند ضلعی و دایره نیز به ندرت کاربرد دارد .

در ستون ها به ویژه در مقاطع دایره ای شکل گاهی به جای خاموت از کلاف دورپیچ استفاده می شود . خاموت ها معمولا‌ً از میله گردهای 6 یا 8 یا 10 می باشند و جهت سهولت کار از میله گرد ساده استفاده شده تا عملیات خم کردن براحتی صورت پذیرد . دو انتهای خاموت بایستی خم گردد .

3- ادکا :‌

در قطعات خمشی ( تیرها ، داله های سقف ) در بعضی مقاطع همان مثبت و در بعضی مقاطع همان منفی داریم ، بنابراین میله گردهای کنشی ممکن است در قسمت بالا و یا پایین مقطع قرار گیرد .

از این رو میله گرد طولی را در محل های تغییر علامت همان خمش به صورت شکل زیر خم نموده و در داخل کار قرار می دهند که به آن ادکا میگویند .

بتن ریزی :

بتن ( Concrete ) یک حجم سفت سنگ مانند می باشد که از اتصال مواد غیر فعال یا بی اثر توسط خمیره سیمان و آب به دست می آید . این مواد غیر فعال دانه بندی نام دارد که از دو قسمت درشت دانه ریز دانه تشکیل گردیده است . بنابراین بتن عبارتست از سیمان دانه بندی ریز دانه بندی درشت و آب . دانه بندی معمولاً‌از شن و ماسه تشکیل می گردد .

شن و ماسه یا به صورت طبیعی از بستر رودخانه ها یا معادل شن و ماسه تامین می گردد یا در کارخانه جات سنگ شکن با شکستن و خرد کردن والک نمودن سنگهای درشت به دست می آید .

مصالح سبک وزن صنعتی و معدنی نیز برای بتن های سبک به عنوان دانه بندی به کار می رود که درجاهای که مقاومت مورد نظر نباشد مانند شیب بندی بام و پر کردن فضاهای خالی کاربرد دارد .

دیوارها :

امروزه دیوارهای ساختمان معمولاً با آخر ساخته می شود ولی دیوارهای سنگی و بلوک هم تا حدودی کاربرد دارد . چون دیوارهای آجری به طور گسترده ای در ایران رواج دارد لذا جا دارد که راجع به آن بحث بیشتری صورت پذیرد . قبل از وارد شدن به بحث دیوار مختصری راجع به آجر و اصطلاحات مربوط صحبت می کنیم .

• دیوارهای بتن مسلح بصورت مختلف در ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرند :
• دیوارهای حایل ، دیوارهایباربر، دیوارهای زیرزمین ، دیوارهای غیرباربر ، دیوارهای برشی

دیوارهای حایل:

• دیواری هستند ازبتن غیر مسلح ،عامل پایداری ومقاومت این نوع دیوار در مقابل فشارهای جانبی وزن دیوار میباشد .

دیوارهای باربر:

• دیواری که علاوه بر وزن خودش نیروی خارجی قائمی راکه ناشی از عکس العمل سقف ویا غیره است را حمل می کند. جنس این دیوار می تواند از مصالح بنایی ،بتن مسلح در جا ریخته وپیش ساخته باشد به این دیوارها دیوارهای غلتی نیز میگویند

دیوارهای زیرزمین:

• در تعین ضخامت دیوارهای زیر زمین ، علاوه بر نیروهایی که از طریق اجزای مختلف سازه بر آن وارد می شود باید فشار جانبی ناشی از خاک نیز درنظر گرفته شود .حداقل ضخامت دیوارهای زیر زمین 200میلیمتر است که در مناطق مرطوب ،حداقل 300 میلیمتر توصیه می شود .به منظور جلوگیری از ورود رطوبت ، قبل از خاک ریزی سطح دیوارزیر زمین را در طرف تماس با خاک توسط دولا قیر و گونی عایق می نمایند وروی عایق یک تیغه آجر به ضخامت 100میلیمتر اجرا می شود.

دیوارهای غیرباربر:

• دیوارهای غیرباربرشامل دیوارهای محیطی ساختمان ،دیوارهای جدا سازداخلی ودیوارهای دور محوطه می باشد.
• جنس آن از بتن پیش ساخته و آجر می باشد.آیین نامه بتن ایران حداقل دیوارهای غیر باربر را مساوی 100میلیمتر ولی نه کمتر از یک سی ام فاصله بین اعضایی که تکیه گاه جانبی دیوار را تشکیل می دهند ،تعیین می کند.

کارآموزیشرکت رادیه گستر گرگانپی سازی در ساختمانهای فلزیموادتشکیل دهنده بتن

کارآموزی اداره پست منطقه 14

حسابداری یکی از علومی است که همه روزه اکثر افراد با آن سرو کار دارند و برخی به صورت تخصصی و برخی به صورت تجربی از آن استفاده می کنند حسابداری این امکان را به ما می دهد که میزان سوددهی وهزینهها را به صورت علمی و دلخواه تغییر دهیم اطلاعات مربوط به این رشته مورد استفاده عموم مردم از مدیران صنایع ، سرمایه گذاران ،‌ تجار و اصناف تا استفاده کنندگان محصو

دسته بندی	گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل	doc
حجم فایل	2026 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	49

دریافت فایل

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

تمام فایل ها

حسابداری یکی از علومی است که همه روزه اکثر افراد با آن سرو کار دارند و برخی به صورت تخصصی و برخی به صورت تجربی از آن استفاده می کنند. حسابداری این امکان را به ما می دهد که میزان سوددهی وهزینهها را به صورت علمی و دلخواه تغییر دهیم. اطلاعات مربوط به این رشته مورد استفاده عموم مردم از مدیران صنایع ، سرمایه گذاران ،‌ تجار و اصناف تا استفاده کنندگان محصولات و خدمات می باشد و باعث می شود تا اعداد و ارقام نامفهوم و گیج کننده به صورت اطلاعات جالب توجه و قابل نتیجه گیری در دسترس قرار گیرد.

مقدمه

حسابداری یکی از علومی است که همه روزه اکثر افراد با آن سرو کار دارند و برخی به صورت تخصصی و برخی به صورت تجربی از آن استفاده می کنند. حسابداری این امکان را به ما می دهد که میزان سوددهی وهزینهها را به صورت علمی و دلخواه تغییر دهیم. اطلاعات مربوط به این رشته مورد استفاده عموم مردم از مدیران صنایع ، سرمایه گذاران ،‌ تجار و اصناف تا استفاده کنندگان محصولات و خدمات می باشد و باعث می شود تا اعداد و ارقام نامفهوم و گیج کننده به صورت اطلاعات جالب توجه و قابل نتیجه گیری در دسترس قرار گیرد.

فراگیری این فن به صورت تخصصی، نه تنها به صورت یک حرفه مطرح می‌شود بلکه در زندگی خصوصی و شخصی نیز کارساز می باشد. به طور مثال نحوه صحیح بودجه بندی، تقسیم هزینه، تعیین قیمت تمام شده، روش های پیمانکاری، معاملات اوراق بهادار، تعیین استهلاک دارایی ها، انواع سرمایه گذاری ، حسابداری با توجه به تورم و... از بحث های ارائه شده در این گروه می‌باشد. حسابداری جدید در امیران قدمتی پنجاه ساله دارد. ابتدا حسابداری در موسسات خارجی که در ایران کار می گردند از قبیل شرکت نفت و پس در بانکها و سایر شرکتها و موسسات گسترش یافت. بعد از جنگ جانی دوم بدلیل تماس بیشتر ایران با کشورهای توسعه یافته اهمیت حسابداری به عنوان یک حرفه ضروری در جامعه احساس شر و امروزه با پیشرفت روزافزون صنعت و تجارت و بدلیل تنوع و پیچیدگی حسابهای سازمانهای مختلف اقتصادی و همچنین لزوم اعمال مدیریت برتر و نیاز مدیران به استفاده از اطلاعات مالی مفید سازمان خود موجب گردیده که حسابداری به صورت یک فن نوین به عنوان ابزاری قدرتمند در سیستم اقتصادی بکار گرفته شود. در پایان شاید بتوان حسابداری را به عنوان پایه اصلی صنعت ، تولید و ادامة‌خدمات معرفی کرد . چرا که بدون وجود حسابداری و ثبت دقیق و نتیجه گیری صحیح از اطلاعات ، پایه اصلی شرکت که همان سرمایه و نقدینگی است به لرزه درآمده و چه بسا که شرکت را به انحلال بکشاند.

تاریخچة پست

ریشه ها و منابع پست در اعمال قرون و اعصار گذشته نهفته است. در کشورهای باستانی مانند چین، ایران، مصر، یونان، امپراطوری روم اثری از پست را می بینیم که از یک نوع سیستم ارتباط افکار یا پیغام آوریهای کتبی و شفاهی است که اساس و سازمان آن را مردانی تشکیل می‌داده اند که با استفاده از چاپارخانه هاو اسب هایی که در مسیر راه قرار می گرفته اند وظایف خود را انجام می داده اند. بدین سان پست درآن زمانها فقط وسیله ای انحصاری در اختیار پادشاهان وشاهزاده گان بوده که به ناچار می بایستی اواخر خود را در دورترین نقاط قلمرو کشورشان ابلاغ نمایند. صومعه ها و کلیساها نیز به نوبه خود به برقراری سرویس مخصوص به خود همت گماشتند و دامنه انشعابات این سرویسها به همان اندازه ایکه مذهب توسعه می‌یافت، گسترده می شد بالاخره تحت تأثیر فعالیت اصناف و پیشه وران و هنگامی که بنیاد زندگی اجتماعی وجود خود را به هم رسانید ، فقط این دسته از مردم یعنی اصناف و پیشه وران به وسیله پستی که در اختیار پادشاهان و صومعه ها و کلیساها بود، توانستند احتیاجات ارتباطی خود را مرتفع نمایند.

این تشکیلات مقدماتی پست که تقریباً حالتی نیمه دولتی و نیمه خصوصی داشت تا قرون وسطی دوام یافت، ولی به زودی معلوم شد که این تشکیلات ابتدایی و محدود قادر نخواهد بود احتیاجات جامعه ای را که دائماً در حال تحول به سر می برد برآورده سازد، از طرفی اختراع چاپ که کم کم آموزش و تعلیمات همگانی را در قشرهای مختلف مردم گسترش می‌داد، باعث افزایش مستمر مبادلات گردید. تحت تأثیر چنین نیازهایی ، پست راهی جز توسعه و گسترش نداشت. اختراع کشتی های بخار و به وجود آمدن راه آهن، برای پست تحول و دگرگونی دیگر را در برداشت. در این زمان ادارات پست این واقعیت را درک کردند که بر ای تسریع در امر مبادلات بین المللی خود در سطحی برابر و موازی با وسایل موجود حمل و نقل چاره ای جز ساده کردن تشریفات و بخصوص یکنواخت و کم کردن نرخهای پستی خود ندارند. در این راستا اشخاص زیر اقدامات مهمی را انجام دادند. که منجر به سازماندهی پست بین الملل گردید:

1) رولاند هیل (ابداع مستمر)

2) فن هرفلوت؛ مطالعاتی دایر بر اتخاذ نرخهای بین المللی ساده و یکنواخت شده بودن در نظر گرفتن هزینه ترانزیت ارائه کرد.

3) فالوئل دویاسی؛ ایجاد یک مجمع پستی جهانی به منظور وضع تعرفه ها و نرخهای پستی ساده یکنواخت (1855)

4) مونتگمری بلر: پیشنهاد تشکیل کنفرانس پاریس درسال 1862

5) هنریخ فن استفان ؛ موفق ترین شخصیت متحول کننده پست بین الملل می باشد که به پیشنهاد وی کنفرانس بین المللی پست در 15 سپتامبر 1874 در شهر برن (سوئیس) با حضور 22 کشور برگزار شد که در تاریخ 9 اکتبر همان سال یک قرارداد پستی به امضاء رسید که در این قرارداد تأسیس یک اتحادیه پستی جهانی نیز در نظر گرفته شده بود به همین مناسبت ، 9 اکتبر مطابق با 17 مهر به عنوان روز جهانی پست انتخاب گردید. پس از تأسیس اتحادیه پستی جهانی (UPU) در سال 1874، ایران نیز به عنوان بیست ونهمین کشور عضو در سال 1877 م. به اتحادیه مذکور ملحق گردید. در حال حاضر 190 کشور در اتحادیه عضویت دارند . مقر این اتحادیه و نهادهای دائمی آن در شهر برن (سوئیس) قرار دارد. طبق ماده یک اساسنامه اتحادیه، کشورهایی که تحت عنوان UPU این اساسنامه تأیید کرده اند، یک قلمرو و واحد پستی را برای مبادله متقابل پست نامه ها تشکیل می دهند. آزادی ترانزیت در سراسر قلمرو اتحادیه تضمین شده است. در واقع هدف اتحادیه تأمین سازمان و اعتلای سرویسهای پستی و مساعدت در جهت گسترش همکاریهای بین المللی است. علاوه بر آن اتحادیه مذکور در حدود امکانات برای کمکهای فنی پستی مورد تقاضا کشورهای عضو تشریک مساعی می نماید.

زبان رسمی اتحادیه طبق اساسنامه اتحادیه زبان فرانسه می باشد و زبان انگلیسی نیز در سال 1994 به عنوان زبان کاری اتحادیه تعیین شد و اکثر اسناد و مدارک اتحادیه به زبانهای اسپانیولی – پرتغالی – انگلیسی – عربی – روسی ترجمه می‌شود و هزینة خدمات ترجمه توسط گروه زبانی درخواست کننده تقبل می‌شود.

تعریف پست:

برای پست تعاریف زیادی شده که هر یک از آنها بیانگر تمام یا قسمتی از فعالیتهای پست می باشد که چند نمونه از آن در زیر آمده است.

1) پست عامل ارتباط کتبی بین انسانها است.

2) پست یک شبکه رابطه بین کلیه امور هر جامعه است.

3) پست یک وسیله ارتباطی ارزان قیمت و بسیار مهم داخلی و بین المللی است.

4) پست یک شبکه رابط بین کلیه امور هر جامعه است که در امر جا به جایی مراسلات و افاضات و پول وسایر اوراق بهادار و هر گونه مرسوله ای که مجاز به حمل و نقل آن باشد فعالیت می کند.

کلمة‌پست:

از نظر لغوی ، واژه پست از کلمه سانسکریت Postas «پوستاس» به معنی ثابت می باشد که بعدها به زبان لاتین منتقل شده و در معنی و لفظ دگرگون گشته و به لغت Posta مشتق از اسم مفعول Positus به معنی امانت گذاردن مبدل شده این کلمه در زبان یونانی به صورت پیستولی استعمال شده و در زبان ایتالی نیز به صورت Poste به کار برده می شود.

عملیات مهم پست:

اداوات پست برای انجام خدمات خود چهار عمل مهم که به «چهار عمل اصلی پست» معروف است انجام می‌دهند که عبارتند از:

- قبول مرسولات

- آماده سازی مرسولات

- ارسال مرسولات به مقاصد مربوطه

- توزیع مرسولات به نشانی گیرندگان در مقصد

کلیات:

- شرکت پست جمهوری اسلامی ایران که در اجرای یک قانون تشکیل آن مصوب 3/8/1366 مجلس شورای اسلامی به مدت نامحدود تأسیس گردیده و اختصاراً شرکت نامیده می شود.

- شرکت سهامی است که دارای استقلال مالی بوده و با توجه به وظایف ، ‌حقوق و اختیارات مقرر در قانون مذکور و قوانین و مقررات پستی، به موجب اساسنامه و مقررات مربوط به شرکتهای دولتی و قانون تجارت اداره می شود.

مرکز اصلی شرکت تهران است و برای انجام وظایف خود می‌تواند در هر نقطه از کشور شعب یا نمایندگیهائی تأسیس و یا عندالقتضاء نسبت به انحلال آنها اقدام نماید.

سرمایه اولیه شرکت پنج میلیارد ریال است که به پنجاه هزار سهم یکصد هزار ریالی تقسیم می شود و کلیه سهام آن متعلق به دولت خواهد بود.

موضوع فعالیت شرکت عرضه خدمات و عملیات پستی در تمام مراحل آن با استفاده از آخرین پیشرفتهای تجربی و تکنولوژی ارتباطات و انجام کلیه امور مطابق با شرح وظایف مندرج در ماده 4 قانون تشکیل شرکت می باشد.

ارکان شرکت:

- ارکان شرکت عبارتند از:

1- مجمع عمومی

2- هیأت مدیره و مدیر عامل

3- بازرسان

قسمت اول – مجمع عمومی (نمایندگان صاحب سهم)

- مجمع عمومی تشکیل می شود از نمایندگان سهام دولت که عبارتند از:

1) وزیر پست و تلگراف و تلفن

2) وزیر امور اقتصادی و دارایی

3) وزیر برنامه و بودجه

ریاست مجمع عمومی با وزیر پست و تلگراف و تلفن است که در قبال وظایف و عملکرد شرکت مسئول و پاسخگو خواهد بود.

- مجمع عمومی شرکت دو نوع است:

الف) مجمع عمومی عادی

ب) مجمع عمومی فوق العاده

- مجمع عمومی عادی، حداقل سالی دوبار، یکی حداکثر تا پایان تیرماه ، برای بررسی و تصویب و نیز افزایش یا کاهش سرمایه شرکت و سایر موضوعاتی که بنابر قوانین مربوط رسیدگی به آنها بر عهده مجمع عمومی فوق العاده است بنا به دعوت رئیس مجمع عمومی تشکیل خواهد شد.

- جلسات مجمع عمومی با حضور تمامی اعضاء مجمع رسمیت خواهد یافت و کلیه تصمیمات آن با اکثریت آراء‌که شامل رأی رئیس مجمع باشد معتبر خواهد بود.

- تشکیل جلسات مجامع عمومی با دعوت کتبی به عمل می‌آید. دستور جلسه باید لااقل ده روز قبل از تشکیل جلسه، به ضمیمه مدارک و اسناد مربوط و دعوتنامه برای اعضاء مجمع ارسال گردد.

- وظایف و اختیارات مجمع عمومی:

الف) رسیدگی و اتخاذ تصمیم در مورد گزارشهای هیأت مدیره و تعیین و تصویب خط مشی کلی ، برنامه عملیات و بودجه سالانه شرکت بنا به پیشنهاد هیأت مدیره

ب) رسیدگی و تصویب ترازنامه و حساب سود و زیان شرکت با توجه به گزارش هیأت مدیره و بازرسان

ج)‌ تصویب آئین نامه های مالی و معاملاتی شرکت

د)‌بررسی و پیشنهاد آئین نامه های اداری جهت تأیید سازمان امور اداری و استخدامی کشور، بر اساس مقررات استخدامی شرکتهای دولتی مصوب 5/2/1352

ه) بررسی و تصویب جدول حقوق و نرخهای خدمات پستی

و) اتخاذ تصمیم نسبت به تشکیل شرکتهای فرعی

ز) اتخاذ تصمیم نسبت به نحوه مشارکت با بخش خصوصی در جهت انجام برخی از وظایف قانونی شرکت

ح) اتخاذ تصمیم نسبت به پیشنهاد هیأت مدیره راجع به مطالبات وصول و ارجاع دعاوی به داوری و همچنین صلح دعاوی مطروحه در شرایط خاص با رعایت قوانین و مقررات مربوط

ی) تعیین و برقراری حقوق و مزایای رئیس هیأت مدیره ،‌مدیر عامل و اعضاء‌هیات مدیره یا تایید شورای حقوق و دستمزد و همچنین حق الزحمه بازرسان (حسابرسان)‌ شرکت

قسمت دوم – هیأت مدیره

- هیات مدیره شرکت از یک نفر رئیس که سمت مدیر عامل را نیز خواهد داشت و چهار عضو اصلی و دو عضو علی البدل تشکیل می شود.

- اعضاء و رئیس هیأت مدیره و مدیر عامل شرکت توسط وزیر پست و تلگراف و تلفن (رئیس مجمع عمومی) برای مدت دو سال انتخاب و منصوب می‌شوند و تا اعضاء‌و رئیس هیأت مدیره جدید انتخاب شده در سمت خود باقی هستند و انتخاب مجدد آ»ان نیز بلامانع خواهد بود.

- اعضای هیأت مدیره از بین کارمندان رسمی شرکت که تقوی و تعهد اسلامی داشته و دارای تحصیلات عالی و حداقل 5 سال تجربه عملی درامور مدیریت و یا کارشناسی خدمات پستی یا امور اداری و مالی و یا امور حقوقی و اقتصادی باشند ویا از بین متخصصان برجسته و تعهد دیگر که سوابق مشابهی در مدیریت شرکتهای دولتی داشته باشند انتخاب خواهند شد.

- جلسات هیأت مدیره در هر موقع و حداقل هر 15 روز یکبار به دعوت رئیس هیأت مدیره و مدیر عامل یا به تقاضای سه نفر از اعضای اصلی شرکت تشکیل و با حضور سه نفر از اعضاء‌رسمیت می یابد. تصمیمات متخذه با اکثریت آراء پس از امضای رئیس جامعه معتبر و قابل اجرا بوده اداره جلسات با رئیس هیأت مدیره و مدیر عامل خواهد بود.

وظایف و اختیارات هیأت مدیره

الف)‌اجرای مصوبات و تصمیمات مجمع عمومی شرکت

ب) تهیه وتنظیم آئین نامه های مالی، معاملاتی، اداری و سایر آئین نامه های داخلی شرکت و در صورت لزوم تجدیدنظر در آنها و پیشنهاد به مجمع عمومی جهت تصویب یا حسب مورد اخذ تایید مراجع ذیربط

ج)‌تهیه و تنظیم برنامه های کلی و توسعه امور پست و بودجه عمرانی، در چهارچوب برنامه ریزی و سیاست عمومی دولت برای پیشنهاد به مجمع عمومی

د) بررسی و تأیید ترازنامه و حساب سود و زیان شرکت و گزارش به مجمع عمومی

ه) تنظیم و تعیین جدول حقوق و نرخهای خدمات پستی و تعیین خط مشی کلی مربوط به افزایش یا کاهش تعرفه خدمات پستی برای پیشنهاد به مجمع عمومی

و)‌اتخاذ تصمیم نسبت به فروش دارائیهای ثابت (اموال غیر منقول)‌که صرفه و صلاح شرکت ایجاب نماید.

ز) اتخاذ تصمیم نسبت به تحصیل اعتبار و وام از بانکها و موسسات اعتباری کشور در موارد ضروری

ی) رسیدگی و اتخاذ تصمیم نسبت به اانجام قسمتی از وظایف و خدمات جنبی شرکت توسط هواپیمائی و راه آهن جمهوری اسلامی ایران و شرکتهای حمل و نقل دیگر، که در بهبود و توسعه امور پست موثر وبا صرفه تشخیص داده می‌شوند.

قسمت سوم – بازرسان

- شرکت دارای سه نفر حسابرس (بازرس) خواهد بود که به پیشنهاد وزارت امور اقتصادی ودارایی و تصویب مجمع عمومی برای مدت یکسال انتخاب خواهند شد. انتخاب مجدد آنان بلامانع است .

وظایف بازرسان به شرح زیر است:

الف) تطبیق عملیات شرکت با قوانین و مقررات مربوط و اساسنامه و آئین نامه های داخلی و بودجه مصوب

ب) رسیدگی به ترازنامه و حساب عملکرد و سود و زیان شرکت و تصدیق مطابقت آن با اوراق و دفاتر شرکت و تهیه گزارش چگونگی عملیات و امور مالی سالیانه شرکت برای تسلیم به مجمع عمومی

ج)‌رسیدگی به موجودی مخازن و صندوقهای تمبر و اوراق بهادار پستی وصندوقها و حسابهای ریالی و ارزی بانکی و دفاتر و اسناد مربوطه و موجودی انبارهای شرکت.

د) پیشنهاد نظریات مفید به هیأت مدیره و مدیر عامل شرکت

- بازرسان (حسابرسان) د راجرای وظایف خود به اطلاع رئیس هیأت مدیره و مدیر عامل حق مراجعه به کلیه دفاتر و پرونده های اداری، مالی و فنی و اسناد و قراردادها و معاملات شرکت را دارند و در هر مورد می توانند به تحقیقات لازم مبادرت نمایند. ولی حق مداخله در امور اداری و اجرائی شرکت را نداشته و اقدامات آنان نباید در هیچ مورد موجب توقف عملیات شرکت گردد.

ب

وظایف بازرسان به شرح زیر استاداره پست منطقه 14وظایف و اختیارات هیأت مدیره