فایل بای | FileBuy

مرجع خرید و دانلود گزارش کار آموزی ، گزارشکار آزمایشگاه ، مقاله ، تحقیق ، پروژه و پایان نامه های کلیه رشته های دانشگاهی

فایل بای | FileBuy

مرجع خرید و دانلود گزارش کار آموزی ، گزارشکار آزمایشگاه ، مقاله ، تحقیق ، پروژه و پایان نامه های کلیه رشته های دانشگاهی

کارآموزی ساختمان20 واحدی -شرکت ساختمانی عمار گنبد

قبل از شروع هر عملیات ساختمان باید زمین محل ساختمان بازدید شده و وضعیت و فاصله ی آن نسبت به خیابان و چگونگی دسترسی به خیابان اصلی و عبور و مرور ماشین آلات حمل مصالح و جای کافی برای تجهیز کارگاه و مصالح پای کار را بررسی کنیم
دسته بندی عمران
فرمت فایل doc
حجم فایل 196 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 30
کارآموزی ساختمان20 واحدی -شرکت ساختمانی عمار گنبد

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مشخصات فنی عمومی ساختمان

بازدید از زمین و ریشه کنی 1

پیاده سازی نقشه 1

گود برداری 3

پی کنی در ساختمان 3

اجرای شبکه ی پی 4

ضوابط و استانداردهای اجرایی 9

بتن ریزی 11

بتن ریزی و تراکم ساختن بتن 12

1- آماده سازی 12 2-ریختن بتن و انتقال آن به قالب 13

وسایل بتن ریزی 13

بتن ریزی ستون و تیر اصلی 14

مشخصات اصلی بتن متراکم شده 14

روش های مراقبت ار بتن 15

آرماتور گذاری 15

مشخصات اجرایی قالب 17 پایه های اطمینان 18

قالب برداری 18

اجرای سقف 23

پله های بتن مسلح 28

اجزای پله های بتن مسلح

انواع پله های بتن مسلح 28

اجزای پله 29

اجرای پله 30

پلان شیب بندی 30

ذستگاه بتن ساز یا مخلوط کن 31

وظیفه دالها 32

نعل درگاه 32

بازدید از زمین و ریشه کنی :

قبل از شروع هر عملیات ساختمان باید زمین محل ساختمان بازدید شده و وضعیت و فاصله ی آن نسبت به خیابان و چگونگی دسترسی به خیابان اصلی و عبور و مرور ماشین آلات حمل مصالح و جای کافی برای تجهیز کارگاه و مصالح پای کار را بررسی کنیم .

سپس نسبت به ریشه کنی نباتات روییده در زمین و خاک ها و ضایعات اضافی به بیرون حمل گردد و بالاخره شکل هندسی زمین و زوایای آن کاملا معلوم شده و با نقشه ساختمانی کاملا مطابقت داشته باشد.

پیاده سازی نقشه

پس از بازدید محل و ریشه کنی نوبت به پیاده کردن نقشه بر روی زمین است . یعنی انتقال نقشه ساختمان از روی کاغذ بر روی زمین بوسیله ابزار آلات و دسترس با ابعاد اصلی بطوری که محل دقیق پی ها و ستون ها و دیوارها و عرض پی ها روی زمین به خوبی مشخص شود . که یکی از مهمترین مراحل ساخت می باشد . برای پیاده کردن نقشه های بزرگ ساختمانی از دوربین نقشه برداری استفاده می شود ولی در ساخت این پروژه ( ساختمان معمولی) از متر و ریسمان بنایی می توان بهره برد .

گام اول : ابتدا محل کلی ساختمان روی زمین مشخص نموده و بعدا با کشیدن ریسمان کار به یکی از امتدادهای تعیین شده و ریختن گچ ، یکی از خطوط اصلی ساختمان را تعیین کرده و بعد خطوط دیگر را با همین روش مشخص می کنیم . عرض و طول و عمق پی ها کاملا بستگی به وزن ساختمان و قدرت تحمل خاک محل ساختمان دارد که با آزمایش خاک و طرز قرار گرفتن دانه ها به روی همدیگر مشخص است .

گودبرداری :

در این قسمت اقدام به خاکبرداری محل نقشه می شود تا به خاک بکر رسید . لذا باید پی بر روی یک سطح محکم و بدون رانش قرار گیرد تا پی ها نشست نداشته یا نشستهای متفاوتی نداشته باشد .

بنابراین سطح زیرین پی باید حداقل 5/1 الی 2 متر پایین تر از تراز کف زمین باشد . در این ساختمان گود برداری بوسیله وسایلی معمولی مانند بیل ، کلنگ و فرقون استفاده شد.

پی کنی در ساختمان :

پی کنی به دو منظور انجام می گیرد :

1- دسترسی به زمین سخت و مقاوم تا بارهای ساختمان را به زمین منتقل کند .

2- برای محافظت پی ساختمان و جلوگیری از اثرات جوی مانند یخ زدگی و نیروهای جانبی

آماده سازی پی :

قبل از پی سازی باید کف پی آماده گردد که کاملا مسطح و عاری از هر گونه مواد زاید همچنین نباید با خاک دستی یا مصالح غیرمقاوم پر شود.برای تسطیح و آماده سازی نهایی کف آنرا با بتن سبک (مگر) یا لاغر با عیار 150kg سیمان تسطیح کرد که وظیفه مگر یا لاغز به دو دلیل عمده است . 1- برای جلوگیری از تماس بتن اصلی پی با خاک 2- برای رگلاژ کف پی و ایجاد سطح صافی برای ادامه پی سازی . ضخامت بتن مگر حدود 10 سانتی متر و معمولا قالب بندی از روی بتن مگر شروع می شود.

اجرای شبکه پی :

قبل از انجام هر کار سرپرست کارگاه باید ملزومات اجرایی پی را فراهم کند و خواسته های خود را بطور کامل برای دست اندرکاران از جمله کارفرما ، مجری کار و کارگرها توضیح دهد . برخی از مصالح و وسایل مورد احتیاج به شرح زیر است :

میلگرد : میلگردهای پی به دو قسمت طولی (کمرکش) و عرضی (چنگال) تقسیم
می شوند . قبل از سفارش میلگردها باید تعداد دقیق میلگردهای مورد نیاز را با توجه به نقشه محاسبه کرد . برای محاسبه میلگرداهای طولی ابتدا طول هر نوار را در تعداد میلگردهای طولی ضرب می کنیم سپس با توجه به شماره میلگرد نتایج را دسته بندی و جمع می کنیم اگر حاصل را تقسیم بر 12 کنیم (طول یک شاخه میلگرد 12 متر است ) تعداد میلگردها برای آن شماره خاص به دست می آید .

] تعداد میلگرد طول ( طول نواری +2/0)[

12/ = مقدار

میلگرد طولی برای هر نوار

برای در نظر گرفتن طول خم در ابتدا و انتهای هر نوار باید مقدار 2/0 به طول هر نوار اضافه شود اگر طول نوار هر پی بیشتر از 12 متر باشد برای پیوستگی میلگردها در محل انقطاع بایستی از اورلپ (overlap) استفاده شود . طول اورلپ مطابق آیین نامه بین 40-50 برابر قطر میلگرد مورد استفاده است .

در محاسبه میلگردهای عرضی باید ابتدا عرض نوارها را با 2/0 جمع کنیم و سپس در تعداد میلگردهای عرضی هر نوار با توجه به شماره میلگردها ضرب کنیم . آنگاه حاصل را بر 12 تقسیم کنیم تا تعداد شاخه مورد نیاز بدست آید .

12/ ] تعداد میلگرد عرضی (عرض نوار پی)+2/0)[ = تعداد

قیچی زمینی : وسیله ای استاندارد برای برش میلگرد است تا جایی که می توان از قیچی برای بریدن میلگرد استفاده شود . قیچی باید با توجه به بزرگترین شماره میلگرد تهیه شود.

دستگاه برش هوا : این وسیله از یک کپسول گاز و یک کپسول اکسیژن تشکیل شده . سوختن همزمان اکسیژن و گاز باید ایجاد حرارت شدید می شود که فولاد را به دمای ذوب خود می رساند به این طریق میلگردها را برش می دهند از این وسیله در برش میلگردهایی که با قیچی برش نباشد استفاده می شود . آیین نامه استفاده از این وسیله را به دلیل ایجاد تنش های پسماند مجاز نمی داند.

میزکار : میزی که بر روی ان میلگردها خم داده می شود و در مراحل بعدی برای ساختن خاموت استفاده می شود . سایر وسایل مورد نیاز عبارتند از انبر، سیم آرماتوری و...

سرپرست کارگاه قبل از انجام هر کاری ایمنی و حفظ سلامت افراد کارگاه باشد لذا تمام تدارکات مورد نیاز فراهم شود . این وسایل در مرحله پی عبارتند از دستکش و عینک و... است .

اولین گام در اجرای پی برش میلگردهاست . در این موقع باید برش میلگردها طوری باشد که میلگردها پرت کمتری داشته باعث سردرگمی کارگرها نشود . بعد از برش نوبت به خم زدن میلگردهاست . اگر میلگردهای مورد استفاده کوچک باشد ( طول کمتری) . خم زدن آن روی میز انجام می شود و اگر با طول زیاد باشد بر روی زمین توسط آچار F انجام می گیرد . گام بعدی پخش میلگردهای طولی و عرضی کف پی است . سپس میلگردها توسط سیم آرماتور بندی بافته می شود و بصورت شبکه در می آیند در بافتن میلگردها بهتر است از گره « هفت و هشت » استفاده شود اما معمولا با گره ساده می بندند

در بستن میلگردها در محل اورلپ و ستون ها باید توجه ویژه داشت . در بخش میلگردهای طولی توجه شود که محل قطع میلگردها همه در یک طرف قرار نگیرد زیرا اینکار باعث ضعیف شدن شبکه در محل اورلپ می شود . همچنین باید دقت شود فاصله شبکه کف از دیوارها و دیوار چینی ها حدود 5 سانتی متر باشد . پس از بافتن شبکه در محل اورلپ می شود . همچنین باید دقت شود فاصله شبکه کف از دیوارها ، دیوار چینی ها حدود 5 سانتی متر باشد . پس از بافت شبکه میلگردهای کف که روی زمین قرار دارد باید حدود 5-3 سانتی متر بر روی زمین قرار بگیرد تا در هنگام بتن ریزی میلگردهای کف کاملا در پوششی بتنی قرار گیرند برای اینکار قسمتی از شبکه بطور موضعی توسط دیلم بالاآورده و در زیر آن سنگ قرار داده می شود . پس از بافتن شبکه میلگردهای پایین باید شبکه میلگرد بالا بافته شود . برای قرار دادن میلگردها در ارتفاع دلخواه از سطح زمین خرک استفاده می کنند . خرکها در اندازه و شکل های متفاوتی از میلگردها ساخته می شوند . ارتفاع خرکها از ارتفاع دیوارچینی 10-5 سانتی متر کمتر در نظر گرفته می شود که ابتدا خرکها در فاصله حدود 4 متر ا زهم قرار می گیرند و سپس میلگردهای طولی را روی خرکها سوار می کنند .بعد از آن میلگردهای عرضی را روی میلگردهای طولی می بافند. پس از بافتن کامل میلگردها به علت وزن زیاد دچار انحنا می شود . برای رفع این اشکال بایستی در قسمتهای ضعیف خرک قرار داده تا شبکه یکدست باشد .

پس از اتمام تمام این مراحل مهندس باید دقت کند تمام تقاطع میلگردها حداقل بصورت یکدرمیان بسته شده باشد و فاصله میلگردها مطابق نقشه باشد و در شبکه خیز نداشته و فاصله بین شبکه کناره ها و کف مناسب باشد . مرحله بعد مشخص کردن جای ستون ها است که اهمیت ویژه ای دارد برای اینکار از نخ کشی استفاده می کنند ابتدا آکس اولین ستون را با توجه به نقشه معماری از دیوار حریم ساختمان پیدا می کنیم و آنرا با نخ گره می زنیم سپس نخ را کشیده و تا انتهای طولی پی می کشیم و آنرا به آکس ستون انتهای که خود بوسیله مترکشی از دیوار مشخص شده است وصل می کنیم بعد با توجه به نقشه آکس بندی ستون ها نخ کشی برای همه نوارها انجام می دهیم . محل برخورد نخ ها دقیقا محل آکس ستون ها می باشد . برای امتحان از دست بودن از متر کردن آکس ستون ها با کناره ها و همچنین قضیه فیثاغوریث استفاده کرد ( برای درستی از زاویه 90درجه ) .

پس از مشخص کردن آکس ستونها یک خاموت طوری روی شبکه میلگردهای بافته می شود که آکس ستون دقیقا در وسط خاموت قرار گیرد . بعد ریشه ستون را در داخل خاموت جاگذاری می کنیم . ریشته ستون میلگردی است که از کف پی شروع می شود و به اندازه اورلپ میلگرد از سطح تمام شده پی بالا می آید . برای ایجاد پیوستگی مناسب ابتدای ریشه که در پی قرار دارد باید حدود 15-20 سانتی متر خم بخورد .

قبل از بتن ریزی باید در محل برخورد پی با کناره ها پلاستیک گذاشت تا پس از بتن ریزی دیواره ها آب بتن را جذب نکنند و باعث پوکی آن نشوند . سپس پی باید بطور کامل تمیز و هر جسمی که برای بتن مضر است از داخل پی برداشته شود . بعد باید مطمئن نشویم پشت تمام دیواره ها پر است تا عقب نشینی نکنند . با توجه به پلان ساختمان قسمتی از آسانسور در داخل پی قرار دارد که جای خالی آن قبل از بتن ریزی در پی مشخص شده و سپس دور میلگردها دیوار چینی و پلاستیک گذار شده بعد از آن کار میلگرد گذاری پی تمام شده تقلی می شود . تمامی این مراحل توسط دو کارگر فنی و یک کارگر ساده در 9 روز انجام شد کل میلگردهای به کار رفته در پی حدود 4 تن بوده است

پی های نواری ، شبکه ای و گسترده

استفاده از شالوده های پیوسته ( نواری و شبکه ای و گسترده ) زمانی لازم می گردد که نیروی محوری ستونها زیاد بامقاومت زمین کم و یا سازه در مقابل نشستهای نامساوی حساس باشد . در شالوده نواری تمام ستونهای واقع در یک محور برر وی شالوده یکپارچه به شکل نوار تکیه می کنند . اگر شالوده های نواری در دو امتداد عمود بر هم قرار گیرند. تشکیل شالوده شبکه ای می دهند . در صورتی که نیروها نسبتا بزرگ و یا خاک ضعیف باشد عرض نوار بزرگ شده و فضاهای خالی شالوده شبکه ای کوچک شده و شالوده تبدیل به دال یکپارچه می شود که به آن شالوده گسترده می گویند.

عمق زیر شالوده ( عمق یخبندان )

عمل یخ بستن و ذوب شدن یخ باعث شل شدن خاک می شود عمق زیر شالوده باید زیر عمق یخبندان باشد که بسته به درجه برودت منطقه از0 تا 2 متر متغیر است . برای منطقه که معتدل است عمق حداقل زیر شالوده بین 60/0 تا 1 متر و برای مناطق سردسیر 1-5/1 متر و خیلی سردسیر 5/1- 2 متر می باشد .

ضوابط و استانداردهای اجرایی

1- ضخامت شالوده ها نباید کمتر از 250mm و ضخامت سرشمعی گروه شمعها نباید کمتر از 400mm اختیار شود .

2- در شالوده های نواری مقدار درصد آرماتور خمشی نباید کمتر از 15/0 اختیار شود مگر آنکه آرماتور بکار رفته حداقل به اندازه 3/1 بیشتر از مقدار آرماتور تعیین شده در محاسبات باشد .

3- در شالوده ها قرار میلگرد نباید کمتر از 10 میلیمتر و فاصله محور آنها از یکدیگر نباید کمتر از 100mm و بیشتر از 350mm در نظر گرفته شود .

4- کلاف های رابط بین شالوده ها باید برای نیروی کششی معادل 10% بزرگترین نیروی محوری نهایی وارد برستونها طرفین خود طراحی شود .

5- ابعاد مقطع کلاف رابط متناسب با ابعاد شالوده و حداقل 250 میلیمتر اختیار شود .

6- تعداد میلگردهای طولی کلافها باید حداقل 4 عدد و قطر انها حداقل 12 میلیمتر باشد ومیلگردها باید توسط میلگردهای عرضی 6mm و با فواصل 250mm از یکدیگر قرارگرفته شود .

7- میلگردهای طولی کلافها باید در شالوده های میانی ممتد باشند و در شالوده های کناری از مجاورت بر ستونها مهار شود.

شالوده نواری

شالوده یکسره ای می باشد که بار دیوار و یا چند ستون را که در یک ردیف قرار دارند ، به زمین منتقل می نماید مقطع شالوده می تواند به شکل مربع – مستطیل ذوزنقه یا پاشنه دار (T ) وارونه می باشد در حالی که شالوده نواری صرفا بار دیوار را به زمین منتقل می کند . شالوده زیر دیوار نامیده می شود .

شالوده گسترده

به شالوده ای اطلاق می شود که بار چند ستون را دیوار را که در ردیف ها و امتدادهای مختلف قرار د ارند به زمین منتقل می نماید که می تواند به شکل دال ، مجموع تیر- دال و یا صندوقها ی ساخته شود .

بتن ریزی:

مهمترین قسمت در اجرای پی می باشد که به دو صورت دستی پایین آماده انجام می شود. بتن آماده برتری بیشتری دارد زیرا کیفیت بتن و زمان کم و یکپارچگی بتن را در بر می گیرد . در بتن ریزی پی این ساختمان از بتن آماده استفاده شد حجم کل بتن ریزی در پی و عیار با توجه به اینکه حجم هریک از کامیون های حمل بتن حدود است بر ای بتن ریزی به 15 کامیون احتیاج بوده است . در مجموع بتن ریزی ساختمان ساعت 9صبح شروع و 4 بعد از ظهر اتمام روند بتن ریزی به این صورت بود که در هر نوار عرض ابتدا بتن ریزی در کناره ها و سپس در وسط انجام می شود . بعد لوله های اضافی در امتداد طولی برداشته می شود . به همین ترتیب بتن ریزی از انتها به ابتدا انجام شد . برای هر از پی که بتن ریزی شد باید با استفاده از دستگاه ویبراتور بتن را ویبره کرد . ویبره کردن بتن باعث می شود حفرات داخل بتن به خاطر لرزش دستگاه پر شود و به این وسیله از پوکی بتن جلوگیری شود . باید توجه داشت که اگر ویبراتور زیاد در بتن باقی بماند شیره از بتن خارج می شود .

پس از رسیدن بتن در ارتفاع مورد نظر بایستی سطح بتن بوسیله ماله صاف نشود .

نکته : کنترل ریشه ستون ها در برابر پیچش پس از بتن ریزی و قبل از سخت شدن بتن است . اینکار را می توان با استفاده از ریسمان کشی انجام داد. در روزهای بعد از بتن ریزی باید آنرا با آب مرطوب نگه داشت تا بر مقاومت و دوام بتن بیافزاید .

بتن ریزی و تراکم ساختن بتن

1- آماده سازی

قبل از شروع بتن ریزی باید برخی اقدامات صورت پذیرند . شالودهها باید حفر تمیز و آماده شوند . قالبها باید ساخته و آماده شوند. آرماتورها را در محل خود قرار گیرند . محل درزهای اجرایی کاملا مشخص شوند . اقلام و وسایل مدفون از قبیل پیچها و مهاریها ونیز لوله ها و مجراها ، در و پنجره ها ، زهکشها و چالها و... درجای خود قرار گیرند و بطور کلی :

1- تا رسیدن به بستر مناسب مصالح نامرغوب دست از حمل کار خارج شده تا تراز مورد نظر مصالح مناسب جانشین آن شود .

2- بستر خاکی شالوده تمام سازه ها قبل از بتن ریزی با یک بتن نظافت به ضخامت حداقل cm 10 پوشیده شود و بتن ریزی شالوده ها بعد از گیرش بتن نظافت صورت گیرد

3- به منظور ایجاد چسبندگی کامل بین بتن و بستر سنگی و تراز نمودن آن بستر سنگی با ملات ماسه سیمان به عیار kg 300 سیمان در متر مکعب و به ضخامت 5/2 cm روکش شود .

4- قبل از بتن ریزی باید میلگردها ، میل مهار و لوله ها و سایر ادواتی که در بتن مدفون می شود بر اساس نقشه اجرایی و یا دستورات دستگاه نظارت به طور اطمینان محکم جاسازی و بسته بندی شوند . این ادوات باید تمیز و عاری از هر نوع مواد آلوده نظیر چربی ، خاک ، گل ملات خشک شده باشد .

5- قالبهای چوبی قبل از بتن ریزی مرطوب شوند تا آب بتن تازه را جذب ننماید .

2- ریختن بتن و انتقال آن به قالب :

عمل ریختن بتن توام و وابسته بوده و اغلب همزمان انجام می شود که جهت رسیدن به مقاومت لازم غیرقابل نفوذ بوده و پایایی فوق العاده مهم دارد .

وسایل بتن ریزی :

الف) باکت یا جام :

متداولترین روش در بتن ریزی های حجیم با فاصله حمل کوتاه است . بسته به حجم عملیات و زمان بتن ریزی حجم جام قابل تغییر می باشد . دریچه تخلیه باکت در کف تعبیه شده و جام باید دارای تعداد بازشوی کافی باشد . اندازه دهانه بازشو نباید از 3/1 طول با کف و 5 برابر قطر بزرگترین دامنه کمتر باشد . شیب جدار باکت در محل تخلیه نباید از 60 درجه کمتر باشد تخلیه بتن به باکت باید بطور قائم واز مرکز آن باشد چنانچه بتن داخل باکت مستقیما و یا توسط ناوه شیبدار درون قالب تخلیه شود باید در انت های نقطه تخلیه و در ارتفاع حداقل cm 60 بتن توسط محفظه هدایت به محل نهایی ریخته شود .

ب) ناوه شیبدار ( شوت): این وسیله برای حمل بتن به ترازهای پایین تر از محل تهیه بتن بخصوص در محل های پایین تر از سطح زمین می باشد . ناوه باید دارای سطح مقطع نیم دایره باشد و از جنس فلز باشد در غیر اینصورت باید دارای روکش فلزی کاملا آبند باشد

پ) لوله تخلیه: این وسیله برای تخلیه بتن از ارتفاع زیاد و بصورت قائم است . قطر لوله تخلیه در 2-3 متداول باید حداقل 8 برابر قطر بزرگترین سنگدانه باشد . در قسمت تحتانی قطر خروجی را تا 6 برابر قطر بزرگترین دانه اختیار کرد . اسلامپ بتن در این روش 5/7-15cm است .

ت) تسمه نقاله : این وسیله برای حمل بتن بصورت افقی برای ترازهای بالا می باشد . انتهای نقاله برای تخلیه بتن از یک ناودانی برای جلوگیری از جدایی بتن استفاده می شود . تسمه نقاله در مسیر حرکت باید در مقابل باد و باران ، تابش مستقیم خورشید محافظت شود و اسلامپ بتن 5/6-5-7cm باشد .

بتن ریزی ستون و تیر اصلی :

در بتن ریزی ستونها حتی الامکان باید ارتفاع سقوط آزاد بتن را محدود نمود که برای جلوگیری از جداشدن دانه ها به 9/0-2/1 متر محدود می شود . درصورتی که بتن در قالبهای بلند ریخته شود برای جلوگیری از آب انداختن بتن توصیه می شود از بتن با اسلامپ کم ( بتن سخت ) استفاده شود و همچنین کاستن سرعت بتن و بتن را تا تراز حدودا cm30 پایین از تراز قطعی ریخته و پس از 1 ساعت قبل از اینکه سطح بتن سخت شود بتن ریزی مجدد از سرگرفت تا ایجاد اتصالات رد حلوگیری شود .

لرزاننده های بیرونی :

این وسایل به قالب ها وصل یا بسته می شود ، سوازندن قالب سبب لرزیدن بتن داخل آن می شود که معمولا برای مقاطع نازک با آرماتور انبوه نظیر تونل های کوچک یا قوس های تونل است و در کارگاه ها تولید لو.له ای بتنی وسایر فراورده بتن پیش ساخته مناسبم ی باشد و زمان لازم برای ارتعاش بیرونی 1-2 دقیقه است .

مشخصه اصلی بتن متراکم شده

1- فرو رفتن دانه های درشت در داخل بتن و جا افتادن در آنها

2- متوقف شدن خروج حبابهای بزرگهوا از سطح بتن

3- مسطح شدن سطح تمام شده بتن

4- ظاهر شدن غشای نازک از خمیر شفاف سیمان در سطح کار

5- یکنواخت شدن صدای ویبراتور

روشهای مراقبت از بتن

1- عمل آوری از طریق آب که ایجاد دیوار کوچکی پیرامون محیط دال بطوریکه آب با ضخامت حدود cm2 روی سطح بتن ایجاد کره و یا پاشش دائمی آب توسط افشانک بر روی سطح بتن .

2- ایجاد رطوبت سطحی و کشیدن گوی های مرطوب روی بتن است . قبل از پهن کردن گوی بتن قدری سخت شود . با کشیدن 2 لایه گونی و پاشیدن آب روی آن

3- پوشاندن سطح بتن توسط ماسه مرطوب

4- استفاده کالا با ضخامت cm 15 و روی ان نایلون پوشاند .

آرماتورگذاری :

بتن جسمی شکننده که مقاومت فشاری آن زیاد و کششی کمی دارد . برای جبران این ضعف از فولاد که تاب کشی زیاد دارد میلگردهای فولادی یا پروفیل های فولادی در بتن قرار گرفته که بتن ارمه را تشکیل می دهد . این میلگردها قطر 6-3mm در طول 12 متر و آجدار می باشد .

بستن و کار گذاشتن آرماتورها

برای نصب میلگردهای عاری از هر گونه آلودگی نظیر گرد و خاک و زنگ زدگی و.. که مانع چسبندگی بتن و آرماتورمی گردد باشند . به منظور کنترل و تامین پوشش بتن از قطعات بتنی ( لقمه ها ) خرک های فلزی لازم را استفاده کرد . لقمه های بتنی دارای مفتول بوده با استفاده از این مفتولها به میلگردهای اصلی کاملا محکم شوند استفاده از قطر سنگ ، لوله فلزی و قطعات چوب برای نگهداری میلگردها و تامین پوشش بتن مجاز نیست .

قالب : سازه ای موقت برای در بر گرفتن بتنقبل از سخت شدن ( قالبهای چوبی برای تیرها و ستونها قالبهای فلزی )

داربست : برای نگهداری قالب برای تحمل بارهای حین اجرا برپا می شود مستعمل بر شمع بندی ، پایه های قائم ، ضخامت افقی ، بادبندها و...

قالب از جنسهای چوبی ، آلومینیومی ، فایبرگلاس و ورقها ونیمرخهای سبک فولادی می باشد .

حداقل ضخامت برای قالب سطوح زیرین cm3 و قائم cm 5/2 است . پایه های چوبی تا ارتفاع 4 متر باید یکپارچه برای انتقال بار از طریق پایه ها تخته هایی به ضخامت کافی بنام زیرسری است .

از قالب های A1 بعنوان پشت بند قالب استفاده می شود و وزن آنها t/m3 75/2

از قالب های فایبرگلاس برای قالب بندی سطوح منحنی استفاده می شود ( مثل سقف های مجوف) . روی مقاومت خمشی لایه فایبرگلاس زیاد نباید حساب کرد . باید قالب را توسط پشت نبرهای کافی تقویت کرد .


کارآموزی حسابداری - دانشگاه آزاد اسلامی واحد میانه

با توجه به رشد روزافزون جمعیت جامعه انسانی و فعالیتهای اقتصادی آن در سالهای اخیر نیاز به حسابداری در رشته‌های مربوط به آن را در جامعه‌ای امروزی به یک مسئله جدی مبدل ساخته است و صاحب‌نظران را برآن داشته که در مورد توسعه و گسترش این حرفه بااهمیت فکر اساسی نمود و تلاش پرثمری را در این مورد ارائه نمایند هدف ما از این کارآموزی یادگیری حرفه حسابداری به
دسته بندی گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل doc
حجم فایل 412 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 44
کارآموزی حسابداری - دانشگاه آزاد اسلامی واحد میانه

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

مقدمه

با توجه به رشد روزافزون جمعیت جامعه انسانی و فعالیتهای اقتصادی آن در سالهای اخیر نیاز به حسابداری در رشته‌های مربوط به آن را در جامعه‌ای امروزی به یک مسئله جدی مبدل ساخته است و صاحب‌نظران را برآن داشته که در مورد توسعه و گسترش این حرفه بااهمیت فکر اساسی نمود و تلاش پرثمری را در این مورد ارائه نمایند هدف ما از این کارآموزی یادگیری حرفه حسابداری به صورت علمی و آشنایی دانشجویان با طرز روابط و رفتار قوانین سازمان‌ها و مؤسسات می‌باشد. و تا به هنگام ورود دانشجویان به بازار کار بتوانند با اعتماد به نفس کافی عمل نمایند

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

تاریخچه سازمان

دانشگاه آزاد اسلامی واحد میانه در تیرماه سال 1372 با سعی و تلاش فراوان مسئولات شهر شروع بکار نمود فعالیت آموزشی این واحد عملاٌ از مهر ماه 1373 با پذیرش 175 نفر دانشجو در رشته تحصیلی زراعت و اصلاح نباتات و 52 نفر در رشته کاردانی کامپیوتر آغاز گردید.

فعالیتهای ساختمانی این دانشگاه در سال 1375 شروع و با فضای به وسعت 7200 متر مربع در مهرماه 1377 مورد بهره‌برداری قرار گرفت زمان اندکی نگذشت که این واحد با پیگیری‌های مستمر رئیس سابق واحد آقای دکتر رجایی با تلاشهای شبانه‌روزی خود بال و پر گسترده و با 13 رشته و با فضای آموزشی بیش از 7760 متر مربع و بالغ بر 36 نفر عضو هیئت علمی تمام وقت خدمات علمی و فرهنگی خود را ارائه نمود.

در حال حاضر این واحد دانشگاهی با دارا بودن دو سایت مجهز به شبکه کامپیوتری و با ازمایشگاههای مجهز 13 رشته دایر و 7 رشته در حال تأمین و بیش از 1500 نفر دانشجوی خواهر و برادر به یکی از واحدهای دانشگاهی مطرح تبدیل شده است.

هدف و وظایف اساسی دانشگاه

هــدف

پرورش استعدادها و انتقال و پیشبرد دانش از طریق آموزش و پژوهش علمی و ترویج و توسعه علوم به منظور تأمین و تجهیز نیروی انسانی متعهد و متخصص جهت رفع نیازهای مشروع جامعه.

وظایف اساسی دانشگاه

- بالابردن سطح اطلاعات علمی مردم در زمینه‌های مختلف.

- گسترش مرزهای دانش از طریق تبادل‌نظر با مراکز و منابع علمی داخلی، خارجی و بین‌المللی.

- تعمیم و توسعه آموزش علمی در اجرای بند 3 اصل سوم قانون اساسی جمهوری اسلامی ایران.

- تربیت دانش‌آموختگان و متخصصان متعهد خدمت به جمهوری اسلامی.

- تأمین خودکفایی در علوم و فنون صنعت و کشاورزی و بهداشت و درمان و سایر رشته‌ها.

- تربیت نیروی انسانی آگاه و معتبر از میان مردم کلیه مناطق کشور بویژه مردم مناطق محروم به منظور جذب خدمت در آن مناطق در جهت رفع محرومیتهای موجود.

- انجام پژوهشهای علمی در زمینه‌های مختلف علوم و فنون.

- کاستن از تعهدات در زمینه آموزش عالی و پژوهش‌های علمی.

- جلب هرچه بیشتر مشارکت و همکاری و همیاری مردم در زمینه آموزش عالی و تربیت متخصص و محقق.

- اعمال و اجرای سیاست عدم مرکزیت در آموزش عالی و پژوهش.

- فراهم ساختن زمینه حداکثر بهره‌وری از علما و فقها و استادان دانشگاهها و سایر متخصصان و کارشناسان در امور آموزشی و پژوهشی در سرتاسر کشور.

- ترجمه و تألیف کتب و نشریات در زمینه‌های مختلف اسلامی، ادبی، علمی و فنی.

- ارائه خدمات علمی و پژوهشی به بخش‌های مختلف اعم از دولتی و خصوصی.

خدمات دانشگاه آزاد میانه

دانشگاه آزاد اسلامی فرآیند تولید نداشته و فعالیتش بصورت خدماتی می‌باشد. به اینصورت که پس از امتحان کنکور دیپلمه‌های رشته‌های مختلف پس از پذیرفته‌ شدن در رشته‌های موجود در دانشگاه ثبت نام نموده و بعد از تحصیل در مقطع کاردانی (حدود دو سال) و کارشناسی (چهارسال) در این دانشگاه فوق دیپلم یا کارشناس شناخته شده و بعنوان متخصص می‌تواند در جامعه به فعالیت مشغول شوند بیش از ده رشته پذیرش دانشجو دارد.

نوع خدمات و شرح مختصری از فرآیند خدماتی

الف- خدمات آموزشی: تعداد رشته‌های موجود در مقطع تحصیلی.

1-حسابداری (کاردانی – پیوسته و ناپیوسته)

2-کامپیوتر (کاردانی – پیوسته و ناپیوسته)

3- کشاورزی (کارشناسی)

4-اقتصاد کشاورزی (کارشناسی)

5-اقتصاد صنعتی (کارشناسی)

6-اقتصاد بازرگانی (کارشناسی)

7-ادبیات (کاردانی)

8-دینی و عربی (کاردانی)

9-معماری(کاردانی)

10- تکنولوژی و تولیدات گیاهی (کاردانی)

11- الکترونیک (کاردانی)

- تأمین کانون فارغ‌التحصیلان و دفتر فرصتهای شغلی.

- جذب یا استخدام استادان متعهد و متخص و اعطای بورسیه برای دوره‌های تحصیلی.

- استفاده از طرح سربازی مشمولان متخصص.

- توفیق چشمگیر فارغ‌التحصیلان در دوره‌های تحصیلی و احراز مشاغل در بخشهای مختلف اقتصادی جامعه.

- اجرای متمرکز ثبت نام – انتخاب واحد و حذف و اضافه – صدور تیم‌های دانشجویی با استفاده از طرح توسعه شبکه کامپیوتری.

ب – امور دانشجویی

1-ارائه غذای گرم برای بیش از 600 نفر دانشجویان یا اساتید یا پرسنل.

2-تأمین هشت باب ساختمان خوابگاه خواهران و سه باب برای برادران.

3-تأمین تمامی وسایل رفاهی موردنیاز دانشجویان ساکن در خوابگاه.

4-دایر نمودن بوفه در محوطه دانشگاه.

5-فراهم نمودن کارتهای نیم‌بها جهت استفاده از استخر و ...

6-اجاره دادن سلف سرویس و شرکت‌ تعاونی دانشجویان.

ج – تربیت بدنی.

1-برگزاری مسابقات کشتی دانشگاه ازاد اسلامی سراسر کشور.

2-برگزاری مسابقات تنیس روی میز منطقه.

3-برگزاری مسابقات والیبال و فوتبال داخل سالن.

د- امور مالی.

1-وصول چک دانشجویان.

2-وام اعطائی به دانشجویان.

3-و غیره.

فصل دوم

ارزشیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموز

موقعیت رشته کارآموز

به دلیل اینکه دانشگاه آزاد یک سازمان دولتی نمی‌باشد و کلیه مخارج دانشگاه از طریق شهریه‌های دانشجویان تأمین می‌گردد. به همین علت موقعیت حسابداری دانشگاه آزاد دارای ماهیت زیادی می‌باشد.

چون قسمت حسابداری دانشگاه است که کلیه دریافتها و پرداختهایی را که دانشگاه انجام می‌دهد را ثبت می‌نماید قسمت حسابداری دانشگاه باید طوری دقیق عمل نماید که هم مانده بانکها منفی نیاید و هم تراز آزمایشی را در آخر هر ماه و شش ماه یک بار و در آخر سال به سازمان مرکزی ارسال نماید تا سازمان نیز با استفاده از آن ترازها، برای سال آینده دانشگاه برنامه‌ریزی نماید.


کارآموزی آب وفاضلاب اداره آب و فاضلاب شهرستان بهشهر

آب ژاوال در سال 1950 اولین بار در کشور سوئد با آغاز تکنولوژی کلرزن های جهان برای گند زدایی آب شرب بکار گرفته شد سپس آب ژاوال در کشورهای اروپای شرقی ، ژاپن و سنگاپور برای آب لوله کشی مورد استفاده قرار گرفت معایب بهره برداری از آب ژوال
دسته بندی گزارش کارآموزی و کارورزی
فرمت فایل doc
حجم فایل 6413 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 30
کارآموزی آب وفاضلاب اداره آب و فاضلاب شهرستان بهشهر

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

مقدمه :

آب ژاوال در سال 1950 اولین بار در کشور سوئد با آغاز تکنولوژی کلرزن های جهان برای گند زدایی آب شرب بکار گرفته شد . سپس آب ژاوال در کشورهای اروپای شرقی ، ژاپن و سنگاپور برای آب لوله کشی مورد استفاده قرار گرفت .

در ایران اولین بار آب ژاول را با نام محصول وایتکس توسط دکتر خطیبی به بازار عرضه شد . آب ژاول رایج ترین ماده ای است که از آن به عنوان سفید کننده استفاده می شود . عامل اصلی و شور در آب ژاول عیپوکلریت سدیم (nacl) می باشد ، هیپوکریت سدیم ترکیبی فوق العاده قوی است که در حد خیلی کمی از آن (5درصد را در آب حل می کنند و با نام های مختلف به عنوان سفید کننده به بازار عرضه می شود، آب ژاول خاصیت ضد عفونی کنندگی د اشته زیرا یک سفید کننده کلر دار می باشد . محلول هیپوکلریت سدیم ناپایدار است و در مجاورت نوروگرمایون تا oc تجزیه شد ،اکسیژن آزاد می کند و نتیجتا از شدت عمل آن کاسته می شود و به همین دلیل باید در ظرف مات و دور از نور نگهداری شود و لذا بهتر است از محلولهای تازه آن استفاده شوند زیرا در اثر ماندگی بسیار تجزیه می شود .

تشکر و قدردانی :

در این جا لازم می دارم از گروه عمران به ویژه استاد گرانقدر جناب آقای مهندس ایرانیخواه و همچنین ریاست محترم آب و فاضلاب شهرستان بهشهر جناب آقای مهندس نجفی و همچنین از ریاست محترم دفتر ارتباط صنعت که باعث ارتباط بین دانشگاه و صنعت گردیده تقدیر و تشکر می نمایم .

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه 1

تشکر و قدردانی 2

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

فصل دوم

ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز 5

فصل سوم

آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات 6

مزایای بهره برداری از آب ژاول 7

معایب بهره برداری از آب ژاول 7

روشهای تزریق آب ژاول 8

تصفیه آب 11

دریچه های بازدید 18

نتیجه گیری 21

تصاویر همراه با توضیحات 22

فصل اول :

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

اداره آب و فاضلاب بهشهر که زیر مجموعه آب و فاضلاب استان مازندران می باشد . که از سال 73 از سازمان آب منطقه ای جدا و به صورت سازمانی مستقل به نام آب و فاضلاب شکل گرفته است .

این شرکت دارای دو طبقه می باشد که طبقه اول آن در قبل از انقلاب ساخته شده که منبع آب شرب شهرستان بهشهر نیز می باشد ودر طبقه ی بالایی آن ساختمان اداری واقع می باشد .

فصل دوم :

ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز

در طول دوران کارآموزی اینجانب در قسمت تصفیه خانه آب و فاضلاب بهشهر مشغول به کار و کسب تجارب بودم .

فصل سوم :

آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات

در این جا آموخته های خود را که حاصل دو و نیم ماه کسب تجارب بوده را به صورت گزارش مختصری به حضور شما تقدیم می دارم .

اگر مسلمان فقط یک دنیا را داشته باشد به بهداشت خود و محیط خود می پردازد.

‹‹ ژوزف ماکب کاب جهانگرد و اسپانیایی، کتاب عظمت مسلمین در اسپانیا دوران تفتیس و عقاید››

آب شرب ایران در انتظار خلاقیتی نوین در صنعت کلرنیاسیون است ، آب شربی که با انواع آلاینده های شیمیایی و بیولوژیکی همزمان با افزایش روند رو به تزاید جمعیت در آستانه بحران کیفی قرار گرفته و سلامتی انسان را در آغاز قرن بیست و یکم به خطر انداخته است .

در راستای محور اصلی تصفیه خانه های آب شرب شهر بهشهر می توان توسط کلرنیاسیون آب ژوال و کاربرد آن در گند زدایی آب آشامیدنی بعنوان یک تجربه موفق مطرح شده است . آب ژوال رایج ترین سفید کننده ایست که ماده اصلی آن هیپوکلریست سدیم می باشد .

استقرار سیستم آب ژوال بصورت اتوماتیک با سیستم آلارم و بدون نیاز به اپراتور ،استفاده از سیستم ثقلی بدون صرف انرژی برق،کاربرد انژکتور ،ایجاد خلاء در خط رانشی بدون نیاز به کلرنیاتور از دستاوردهای مهم این طرح بود و نهایتا بررسی نتایج آنالیز در شیمیایی و کلرسنجی درمحدوده استاندارد با تعیین کلر فعال و سود اضافی نگرانی درخصوص افزایش Na+ را مرتفع ساخت و با تدوین فرصت های نظرسنجی در بین 100 متشرک و اظهار رضایت شهروندان از عدم تغییرات طعم آب جایگزین مناسبی برای گاز لکر شناخته شد .

مزایای بهره برداری از آب ژاول:

1- عدم نیاز به آموزش نیروی انسانی

2- عدم نیاز به اقدامات خاص قبل از بهره برداری

3- در دسترس بودن کارخانجات آب ژوال در خراسان

4- پیشگیری از مخاطرات جانبی به هنگام انتقال

5- امکان استفاده از اماکن دور از دسترس

6- سهولت استفاده از آب ژاول جهت شستشو وگند زدایی

معایب بهره برداری از آب ژوال

1- مشکلات ناشی از انتقال جابجایی آب ژاول

2- در زمان محدود آب ژاول (معمولا در تابستان کمتر از 2 ماه درصد خلوس از 14 به 5 تقلیل می یابد )

3- خوردگی اتصالات فلزی در محدوده ایستگاه ژاول خصوصا خطوط تزریق.

روشهای تزریق آب ژاول:

1- بصورت ثقلی

2- تزریق نیمه اتوماتیک

3- تزریق تمام اتوماتیک

4- با استفاده از انژکتور بدون نیاز به کلرنیاتور

کاروش اول یا ثقلی در تصفیه خانه بهشهر استفاده می شود که بصورت دستی و ثقلی بدون نیاز به کلرنیاتور به مخزن تزریق می گردد اگرچه این روش با صرف هزینه کمتری انجام می شود اما از حداقل قابلیت اطمینان برخوردار بوده و نیاز به مراقبت های شدید اپراتور می باشد و هزینه های دستمزد را نیز بالا می برد .

آبرسانی در شهرستان بهشتر ابتدا توسط چشمه عمارت انجام شده است که مردم به وسیله جوبهای آبی که توسط چشمه عمارت واقع در قسمت جنوبی شهر زیر کوه قرار داشته استفاده می نموده اند .در حدود 400 سال پیش شاه عباس صفوی با ساخت چشمه عمارت آب را توسط سه کانال به سه آب انبار ساخته شده انتقال می داده و مردم از این کانالهای سرباز ساخته شده از آجر و ملات و نیز آب انبار که در سه نقطه شهر بوده تامین می شده است .

این روند ادامه داشته تا حدود 80 سال پیش با ساخت کارخانه چیت سازی اولین مخزن بتنی توسط مهندسان آلمانی که سازنده کارخانه چیت سازی بوده اند در محوطه چشمه عمارت ساخته شده است که هنوز هم قابل بهره برداری می باشد .

همین مهندسان آلمانی دروسط ساختمان آب چشمه عمارت که در وسط عمارت می جوشیده مخزن بتنی 30m3 ساخته اند و توسط یک لوله 2 اینچ بصورت ثقلی آب را به مخزن بتنی ساخته شده در همان محوطه در فاصله 30m انتقال می دادند و آنگاه توسط یک لوله از بست 150 میلیمتر به کارخانه چیت سازی که در فاصله حدود 4 کیلومتری می باشد انتقال می دادند که در این مسیر شیرهای عمومی نصب شده و مردم از آن استفاده می کردند باید گفت این اولین شبکه آبرسانی درشهر بهشهر بوده است .

شهر بهشهر هم اکنون با اشتراک حدود 22000 مشترک و تولید آبی حدود 900.000 متر مکعب در ماه تامین آب شرب انجام می گردد و پرت شبکه حدود 28% می باشد و طول شبکه آبرسانی بهشهر با شبکه کمتر از 80 میلیمتر km66 وبزرگتر از 80 میلی متر km155 می باشد و خط انتقالی برابر 63 کیلومتر تامین می گردد .

هم اکنون تامین آب شرب بهشهر بدلیل کاهش دبی چشمه در حدود 35lit/s و هم چنین با 10 حلقه چاه در بهشهر که بدلیل ضعیف شدن سفره های آب شهر و پیشروی آب شور کیفیت آنان نیز کاهش پیدا کرده است .

در نتیجه تامین آب شرب هم اکنون 50% درصد آن توسط 5 حلقه چاه که در شهر نکا حفر گردیده و توسط خط انتقالی بقطر 60m با بهشهر انتقال پیدا می کند که دراین راستا واحدهای صنعتی موجود در حاشیه دریای خزر و روستای مسیر تامین می گردد .

بهشهر با 13 باب مخزن به حجم 15 هزار متر مکعب جهت تامین آب شرب شهر تامین می شود .

مشکل عمده دراستفاده از چشمه عمارت این بوده که در مواقع بارندگی شدید بدلیل نفوذ آبهای سطحی بداخل حوزه چشمه باعث می شد چشمه گل آلود گردد و این گل آلود بودن چشمه یک هفته به طول می انجامید که در این زمان مردم شهر با مشکل مواجه می شدند و هیچ جایگزینی وجود نداشت که در حدود 40 سال پیش شهردار وقت با حفر چند حلقه چاه وایجاد خطوط انتقال و خازنی سنگی در محوطه چشمه عمارت شروع به واگذاری انشعاب نموده است ولی کماکان بزرگترین منبع تامین آب شهر همین چشمه بوده که 60ht/s دبی داشته است به همین دلیل در حدود 35 سال پیش تصفیه خانه آب بهشهر با دبی حدود 30lit/s جهت تصفیه آب چشمه عمارت ساخته شده است و نحوه کار بدین صورت است .

تصفیه آب

مرحله اول : زاج یا آلوم به فرمول سولفات آلومینیوم با 18 مولکول آب بعنوان منعقد کننده متعارف جهت کدورت آب های سطحی و زیرزمینی بکار می رود . با توجه به اینکه ماده بعنوان منعقد کننده موجب خنثی شدن بار ذرات کلوئید می شود و موجب ته نشینی آنها می شود جهت عملکرد بهتر این ماده از آهک بعنوان یک ترکیب جهت قلیالیت لازم برای عملکرد بهینه آلوم بکار می رود . یعنی در محیط قلیایی آلوم بهتر عمل منعقد سازی می نماید .

هیدروکسید آلومینیوم آلوم (سولفات آلومینیوم)

وقتی آلوم وارد آب می شود بایستی در زمانی کوتاه مثلا باید به تمام پیکره آب پخش می شود (جهت اطمینان کوآگولاسیون(لختگی)یکسان)

-ابتدا: اختلاط سریع جهت انجام یکسان انعقاد(حرکت سریع میکسر)

-دوم: لخته سازی که د راین عمل آب بطور آرام بهم زده می شود تا لخته های درشت ایجاد می شود .

- سوم : ته نشین : میکسر قطع می شود تا زمان داده می شود و ته نشین انجام گیرد.

سپس آب ذلال از بالا خارج می شود .

زمان مانده دو ساعت است یعنی آبی که در ابتدا وارد مخزن شده تا آلوم ترکیب شده تا زمان خروج از حوضچه دو ساعت باید زمان داده شود .

مرحله دوم : یک سری لخته بعلت سبک و ریز بودن در مدت زمان ته نشینی در نظر گرفته شده در حوضچه ته نشینی ،ته نشین نمی شود .

همچنین یک سری ذرات کلوئیدی وجود دارند که وارد واکنشهای انعقاد و لخته سازی نشده اند لذا جهت حذف این عامل کدورت فرایند بعدی که صافی می باشد .

در صافی انواع مختلف وجود دارند صافی های شنی کند ؛ کن و صافیتهای تحت فشار

صافی تحت فشار: این صافی برای دبی های بالا و زمان کوتاه و در مکانهای که زمین به اندازه کافی نداریم استفاده می شود.

-صافی تحت فشار: یا قائم یا افقی اند .

آب از بالا با فشار وارد می شود ،اصلاح داخل خلل و فرج سیلیس گرفته می شود آب صاف شده از زهکش زیر فیلتر خارج می شود .

فشار گیج گم می شود افت زیاد می شود ،دبی خروجی هم کم می شود .

با عمل شتسشوی معکوس بایستی انجام شود تا راندمان به حالت اولیه برگردد.

مرحله سوم: در این مرحله آب استاندارد شده ، کدورت حذف شده ولی سختی بالاست .

یعنی در آب کاتونیهای کلسیم و منیزیم بیش از حد استاندارد وجود دارد پس بایستی حذف شود که بوسیله رزینها که واحدی بعنوان تبادل یونی انجام می گیرد حذف می شود.

کلسیم و منیزیم را می گیریم و سدیم پس می دهند .

بعد از اینکه ظرفت تبادل رزینما کم شد بوسیله نمک سدیم رزینها را احیا می کنند .

یعنی در حوضچه ایحا رزینمها بهمراه نمک سدیم مخلوط می شود و کلسیم و منیزیم موجود در رزین با سدیم نمک مبادله می شود و لذا رزین احیا می شود یعنی دوباره زنده می شود و آماده بکار.

در حال حاضر آب کمی بو و طعم دارد برای حذف طعم و بو احتمالی موجود در آب از فرایند از کربن فعال یا کربن استفاده می شود .

مواد آلی عموم موجب بو و طعم و مواد معدنی موجب طعم در آب می شود .

ذغال بصورت گرانول (دانه دانه)در آب ریخته می شود .

با گسترش و توسعه روز افزون جمعیت شهرها ، روستاها و محدودیت منابع تامین آب موجود کمیت و کیفیت منابع آب مورد استفاده پاسخگوی نیازمندیهای حال و آینده اجتماعات شهری و روستایی نیست بنابراین لازم است برای تامین آب شرب مصرفی در جستجوی منابعی دهها کیلومتر دورتر از محل های مصرف بود و آب را با هزینه ای گزاف و بطریقی مناسب به محل مصرف انتقال داده پراکندگی روستاها ، کاهش آب چشمه ها و رودخانه ها نیاز روز افزون روستائیان ،کشاورزان و عشایر منطقه به آب شرب موجب گردیده ‹‹ آب›› از یک کالای مصرفی به کالایی با ارزش و سرمایه ای تبدیل گردد .

به همین دلیل خطوط انتقال آب که از داخل زمینهای کشاورزی و مراتع عبور می نماید و مخازنی که در مسیر خطوط انتقال ساخته می شوند همواره دستخوش دست کاری و نابسامانی قرار گرفته اند .بررسی های انجام شده از مجتمع های بزرگ آبرسانی نشان داده است که دسترسی افراد غیر به شیرآلات تنها از سر کنجکاوی نه سوءنیت ، سالانه صد ها میلیون ریال خسارت مادی به هر یک از مجتمع های آبرسانی وارد که با تحمل مشکلات و صرف هزینه قابل جبران است اما خلل در روند جریان اب نارضایتی مشترکین و کاهش اعتماد جامعه مخاطب از مصادیق بارز خسارت های معنویت که به راحتی قابل جبران نیست .

اجزای حوضچه های شیرآلات خطوط انتقال و شبکه های توزیع آب.

حوضچه های شیرآلات اتاقکهایی هستند که به منظور حفاظت و دسترسی به شیرآلات قطع و وصل انشعابات با تخلیه هوا و رسوب در طول خطوط انتقال و شبکه های توزیع آب ساخته می شوند . این حوضچه ها بطور عمده از نوع بتن مسلح و بسته به نوع و قطر شیرآلات و تاسیسات موجود در آنها دارای اشکال و ابعاد مختلفی می باشد . این حوضچه ها مطابق شکل شماره 2 بطور ساده به صورت یک چهار دیواری می باشند که معمولا بسته به مورد با سقف غیر یکپارچه و قابل حمل یا سقف یکپارچه و غیر قابل حمل اجرا می شوند .

اجزای حوضچه های شیرآلات عموما عبارتند از :

1- سازه بتنی کف و دیواره

2- سقف بتنی

3- دریچه بازدید و پلکان

4- تجهیزات مکانیکی و شیرآلات داخل حوضچه

5- لوله های زهکشی کف و هواکش سقف

اصول طراحی حوضچه های شیرآلات خطوط انتقال ،شبکه های توزیع آب :

بطور کلی در طراحی حوضچه ها سه هدف ذیل بایستی برآورده شود :

- عملکرد مطلوب با بهره برداری مناسب: به معنای انجام وظیفه حوضچه بطوریکه اهداف در نظر گرفته شده در طرح هیدرولیکی پروژه را برآورد و در زمان بهره برداری نیز دچار خدشه و نقصان شود . در این هدف نحوه معماری ،چیدمان ،استقرار اجزاء تشکیل دهنده حوضچه ،نوع و قطر شیرآلات تعیین می گردد.

- ایمنی ومقاومت : به معنای خدشه دار نشدن پایداری و مقاومت حوضچه در برابر بارهای وارده در این هدف ضخامت اعضا سازه ای میزان آرماتورها وسایر الزامات سازه ای تامین می گردد .

- پایداری و دوام : به معنای حفظ معیارهای مربوط به دوام و طول عمر حوضچه .

در این هدف مواردی چون کنترل عرض ترک ، کنترل تغییر شکلها ، تراکم و توپری بتن و مسایل خوردگی و غیره مورد بررسی قرار می گیرد .

دریچه های بازدید در حوضچه های شیرآلات:

یکی از اجزاء مهم در تامین اهداف عملکرد مطلوب با بهره برداری و پایایی یا دوام می باشد این درچه ها از لحاظ دسترسی آسان افراد مسئول به داخل حوضچه ،نگهداشت حوضچه از ورود آبهای سطحی و بارندگی ، ورود اشیاء و جانداران به داخل حوضچه حائز اهمیت می باشد .

طبق مشخصات فنی عمومی کارهای آب و فاضلاب (نشریه شماره 303 سازمان مدیریت وبرنامه ریزی کشور) در طراحی و احداث حوضچه های شیرآلات باید نکات عمومی ذیل مورد توجه قرار گیرد:

- آب بندی سقف و دیواره حوضچه تامین گردد.

- دریچه بازدید ورود و خروج و پله های دسترسی مستقیما روی لوله و شیرآلات قرار داده نشود .

- ابعاد حوضچه به نحوی انتخاب گردد که علاوه بر ایجاد فضای لازم برای ایستادن وحرکت افراد نصاب ،فاصله مناسب برای باز و بسته نمودن پیچها و مهره ها و گردشی ابزار کار وجود داشته باشد .

- امکان خارج نمودن بزرگترین قطعه شیرآلات ومتعلقات ازداخل حوضچه برای مراحل بعدی در نظر گرفته شود .

دریچه های بازدید

دریچه های بازدید حوضچه های مخازن، شیرآلات و فشار شکن ها یکی از اجزاء مهم در تامین اهداف عملکرد مطلوب بهره برداری در خطوط انتقال و شبکه های توزیع آب می باشند .

این دریچه ها از لحاظ دسترسی آسان برای افراد مسئول ، جلوگیری از ورود آبهای باران و سطحی دسترس افراد غیرمسئول به شیرآلات ، جلوگیری از ورود اشیاء و جانداران به داخل حوضچه ها حائز اهمیت می با شد.


کارآموزی کامپیوتر - شرکت گاز

بی شک یکی از نعمت های بی شماری که خداوند جهان آفرین در اختیار مخلوقات خود نهاده و بقا و تداوم آنها را بر آن قرار داده است ، گاز طبیعی می باشد که همواره از ضروریات انسانها به شمار می رود
دسته بندی کامپیوتر و IT
فرمت فایل doc
حجم فایل 739 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 21
کارآموزی  کامپیوتر - شرکت گاز

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

مقدمه :

بی شک یکی از نعمت های بی شماری که خداوند جهان آفرین در اختیار مخلوقات خود نهاده و بقا و تداوم آنها را بر آن قرار داده است ، گاز طبیعی می باشد که همواره از ضروریات انسانها به شمار می رود .

در سالهای اخیر نیاز به گاز به طور چشمگیری رو به فزونی رفته و انسانها در تلاش بیشتر جهت استخراج این منبع خدادای از زیر زمین می باشند .

کشور ما نیز از این نعمت خدایی بی بهره نبوده و در رتبه دوم جهانی قرار دارد.

شرکت گازاستان گلستان در راستای رسالت خود و در اجرای طرحهای عمرانی سعی نموده با حداکثر بهره گیری از توانمندی ها و استفاده از روشهای مناسب مهندسی به توفیقاتی دست یابد.

فهرست مطالب

فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی

سیمای گاز گلستان در یک نگاه

مثلث توسعه ی پایدار در شرکت گاز استان گلستان

خط مشی سیستم مدیریت یکپارچه شرکت گاز استان گلستان

گاز سوخت برتر است زیرا

گاز محور توسعه اقتصادی است زیرا

در صورت عدم رعایت نکات ایمنی ، گاز طبیعی بسیار خطرناک است زیرا

اهداف

بهبود مستمر نظام مدیریت یکپارچه

چارت سازمانی

فصل دوم : ارزیابی بخش های کارآموزی مرتبط با رشته مورد نظر

کارهای انجام شده مرتبط با رشته ام در شرکت گاز

فصل سوم :

نتیجه گیری

فرم دفتر ارتباط با صنعت دانشگاه آزاد گرگان

فرم پایان دوره کارآموزی

فرم خلاصه اطلاعات کارآموزی

سیمای گاز گلستان در یک نگاه

استان گلستان با مساحتی حدود 20437/7 کیلومتر مربع و وسعت در شمال شرقی ایران واقع شده که از شمال با کشور ترکمنستان ، از جنوب با استان سمنان ،از شرق با استان خراسان و از غرب با استان مازندران همجوار می باشد.

استان گلستان از 1707014 نفر جمعیت و تعداد 355627 خانوار تشکیل شده است ،که 53/2 درصد آن برابر 908196 نفر در روستا و 46/8 درصد آن برابر798818 نفر در شهر ساکن
می باشند.

عملیات گازرسانی در این استان از سال 1359 آغاز و پس از تاسیس شرکت گاز استان گلستان در مرداد سال 1378 از سوی وزارت نفت ،روند چایگزینی گاز طبیعی با سایر سوختها میان تقطیر علی الخصوص برای شهرها و روستاهای مجاور جنگل جهت حفاظت از محیط زیست و جلوگیری از تخریب جنگل ، توسعه گازرسانی سیر صعودی پیدا نموده.

مثلث توسعه پایدار در شرکت گاز استان گلستان

حرکت در جهت دستیابی به ابعاد مثلث توسعه پایدار در شرکت گاز استان گلستان مثلث توسعه از مصادیق اصلی حرکت به سوی تعالی سازمانی است در این شرکت توسعه به شکل پایدار آن موردنظر بوده و معنای آن دستیابی به اهداف مختلف اقتصادی توجه به منابع انسانی و بعد بالندگی است تا در مجموع ضمن اداره افتصادی شرکت،کارکنانی سالم و بانشاط در سازمانی پویا و فعال تلاش و کوشش نمایند حاصل چنین سازمانی ارائه خدمات مطلوب و مناسب بوده که همکاران از تلاش و لذت برده ،خدمتگزاری به مردم را عبادت دانسته و هرروز در ادامه فعالیت خود رضایت بیشتری کسب می کنند.

خط مشی سیستم مدیریت یکپارچه شرکت گاز استان گلستان

شرکت گاز استان گلستان با وظیفه تحقق اهداف تعیین شده در بخش گاز کشور مبنی بر جایگزینی گاز طبیعی با سایر سوختها از طریق توسعه شبکه های گازرسانی در محدوده جغرافیای استان گلستان خط مشی کیفیت ،ایمنی و زیست محیطی خودذ را در قالب عناوین زیر بصورت روشن و صریح بیان نموده تا کلیه مدیران و کارکنان شرکت ضمن آگاهی کامل ار آن،با اقدامات لازم تعهد خویش را نسبت به اجرای این خط مشی اعلام نمایند:

1- ارائه خدمات گازرسانی بصورت مستمر و ایمن با استفاده از تجهیزات فنی پیشرفته به منظور جلب رضایت طرفهای تجاری ذینفع (مشتریان،تامین کنندگان و ...)

2-توجه ویژه به منابع انسانی وافزایش رضایت مندی کارکنان جهت بهبود در فعالیتهای موضوعه شرکت.

3-توسعه گازرسانی با هدف حفظ محیط زیست و ایجاد رفاه و آسایش اجتماعی بیشتر برای مشتریان.

4-ارتقاء بهره وری در سازمان و بهرگیری از فنون و روشهای نوین مدیریتی.

5-پیشگیری و تقلیل مخاطرات زیست محیطی ناشی از خدمات گازرسانی.

6-پیشگیری و کاهش حوادث ناشی ز شرایط ناامن برای کارکنان.

اهداف اصلی شرکت گاز استان گلستان بر مبنای این خط مشی با توجه به اصل بهبود مستمرو براساس نیازمندیهای سیستم یکپارچه مطابق با نیازمندیهای استاندارد:ISO 9001:2000 , ISO 14401:1996 , OHSAS 18001:1999 و رعایت موارد ذیل قابل اجراء خواهد بود:

الف ) برنامه ریزی،سازماندهی،هدایت و کنترل فرآیندها و فعالیتها و ارزیابی اثربخشی سیستم مدیریت یکپارچه.

ب) توجه ویژه به نقطه نظرات طرفهای تجاری ذینفع و ملحوظ نمودن آنها در ارائه خدمات گازرسانی.

ازینرو خط مشی سیستم یکپارچه در سازمان ابلاغ و جهت حصول اطمینان از سازگاری با شرایط روز ، مورد بازنگری قرار می گیرد. لذا مدیران و کارکنان شرکت گاز استان گلستان تعهد خود را در جهت رسیدن به خط مشی حاضر با مشارکت گروهی و ایجاد محیطی صمیمی توام با خشنودی و نشاط ،نظم و ترتیب سازمانی اعلام می دارند.

گازطبیعی سوخت برتر است زیرا:

-از دیگر سوختها ازرانتر است.

-فراوانی و گستردگی زیرزمینی دارد.

-هنگام استخراج و پالایش هدر نمی رود.

-نقطه اشتعال بالایی دارد و به راحتی در هوا پخش می شود.

-بخاطر لوله کشی شهری همیشه در دسترس است.

-برای پخت وپز ، تولید انرژی ،راه اندازی موتور خودروها و ... کاربرد دارد.

-با استفاده ار گاز طبیعی دوده و ذرات معلق در هوا،که مهمترین آلاینده های موتورهای دیزلی اند به حداقل می رسد.

گازیکی از محورهای مهم توسعه اقتصادی است زیرا:

-بعنوان مصارف سوخت در داخل کشور به آن نیاز داریم.

-برای صنعت پتروشیمی خوراک خوبی است.

-به تزریق آن در میادین نفتی به منظور جلوگیری از هرز رفت نفت و افزایش بازیافت نهایی احتیاج داریم.

گاز بعنوان جایگزین نفت مطرح و نهایتا با ورود به بازار جهانی صادرات می تواند بخشی از ارز کشور را تامین نماید.

-دارای کمترین تخریب محیط زیست می باشد.

-اشتغالزدایی در جامعه را به همراه دارد.

-چرخه های صنعت را به حرکت در می آورد.

-در بازیافت نفت،چاهها فاقد فشار موثر است.


کارآموزی عمران و اجزای آن

با توجه به اینکه کلیه بار ساختمان به وسیله دیوارها یاستونها به زمین منتقل می شود در نتیجه ساختمان باید روی زمینی که قابل اعتماد بوده و قابلیت تحمل بار ساختمان داشته باشد بنا گردد برای برای دسترسی به چنین زمینی ناچار به ایجاد پی برای ساختمان می باشیم برای محافظت پایه ساختمان وجلوگیری از تاثیر عوامل جوی در پایه ساختمان باید پی سازی کنیم در این صو
دسته بندی عمران
فرمت فایل doc
حجم فایل 2041 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 30
کارآموزی   عمران و اجزای آن

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

پی کنی :

اصولا پی کنی به دو دلیل انجام می شود .1-دسترسی به زمین بکروبرای محافظت ازپی ساختمان .

با توجه به اینکه کلیه بار ساختمان به وسیله دیوارها یاستونها به زمین منتقل می شود در نتیجه ساختمان باید روی زمینی که قابل اعتماد بوده و قابلیت تحمل بار ساختمان داشته باشد بنا گردد. برای برای دسترسی به چنین زمینی ناچار به ایجاد پی برای ساختمان می باشیم . برای محافظت پایه ساختمان وجلوگیری از تاثیر عوامل جوی در پایه ساختمان باید پی سازی کنیم در این صورت حتما در بهترین زمینها باید حداقل پی هایی به عمق 40تا50 سانتیمترحفر کنیم.

طول وعرض وعمق پی ها کاملا بستگی به وزن ساختمان وقدرت تحمل خاک محل ساختمان دارد.

در ساختمانهای بزرگ قبل از شروع کاربوسیله ازمایشهای مکانیک خاک قدرت مجاز تحملی زمین را تعیین نموده وازروی ان مهندس محاسب ابعاد پی را تعیین میکند. ولی در ساختمانهای کوچک که ازمایشات مکانیک خاک در دسترس نیست باید از مقاومت زمین در مقابل بار ساختمان مطمئن شویم.

اغلب مواقع قدرت مجازتحملی زمین برای ساختمانهای کوچک با مشاهده خاک پی ودیدن طبقات ان وطرز قرار گرفتن دانه ها به روی همدیگرو با ضربه زدن بوسیله کلنگ به محل پی قابل تشخیص است.

البته قبل از ان باید مهندس محاسب وزن ساختمان و میزان باری که ازطرف ساختمان به زمین وارد میشود اگاه باشد.

باید متذکر شد که نوع پی استفاده شده در این ساختمان پی نواری میباشد. با توجه به تشخیص مهندس محاسب ساختمان وبررسی نوع خاک محل حداقل عمق پی در این پروژه 50 سانتیمتردر نظر گرفته واجرا شد.

البته باید در نظر داشت که اگر در این عمق به زمین بکرنرسیدیم باید عمق پی را تا زمین بکر ادامه داده ویا از روشهایی دیگراز جمله شمع کوبی ویا تسطیع اقدام به اصلاح مقاومت زمین کرد

کرسی چینی:

معمولا در طبقه همکف ساختمانها سطح اتاقها را چند سانتیمتراز کف حیاط یا کوچه بلندتر میسازند که به این اختلاف ارتفاع کرسی چینی .

معمولا کرسی چینی به سرعت انجام میشود.هدف از ساخت کرسی در ساختمان این است که درابتدا از قدیم بشر تمایل بیشتر داشت قدری بلندتر از کف زمین سکونت کند وبدین ترتیب احساس امنیت بیشتری میکرد درثانی ارتفاع طبقه همکف با سطح زمین مانع ورود برف وباران وغیره به داخل اطاقها میگردد. وسوم اینکه چون اغلب زمینهایی که ما برای ساختمان انتخاب میکنیم کاملا مسطح نبوده ودارای شیب میباشند واز طرفی اتاقها وسالنهای ساختمان باید کاملا در یک سطح ساخته شوند لذا برای مسطح کردن اطاقها قسمتهای پایین را بوسیله کرسی چینی با قسمتهای دیگرهم سطح میکنند. عرض کرسی چینی باید قدری از دیوار اصلی وقدری کمتر از پی زیر ان باشد اگر ارتفاع کرسی چینی فقط در حدود 10الی 15 سانتیمتر باشد میتواند پهنای

ان مساوی دیوار روی ان باشد اماهمیشه بایددر نظر داشت برای کلیه دیوارهای اعم از حمال ویا تیغه ای و پارتیشنها پی سازی و کرسی چینی انجام شود.

نحوه کرسی چینی یا ساخت پی سنگی:

روز قبل از اجرای کرسی چینی چند کمپرسی سنگ معدنی(لاشه) و چند کمپرسی ماسه شسته به دستور مهندس گارگاه به محل آورده شد. پس از اماده شدن ملات سیمان انرا بوسیله فرغون در کنار پی برای شروع اجرای پی میاوردند. ملات ماسه وسیمان را به نسبت 1به4 با پیمانه مخلوط وبه ان اب دادند.اب دادن به این طریق بود که مخلوط ماسه وسیمان رابصورت

دپو در اوردند سپس شروع به ساختن حوضچه کوچکی با این دپو کردند. بعد از ان اب را به اندازه کافی وبا نظر مهندس کارگاه درون این حوضچه ریختن به این کاردر اصطلاح آبخور کردن میگویند. سپس دو کارگر شروع به مخلوط کردن ان شدند.

پس از ساخت ملات ماسه سیمان برای حمل کردن ان به محل از فرغون استفاده شد وبعد ازاوردن ملات به محل ایجاد پی یک نفر کارگر با بیل ملات را در پی میریخت و استاد کار بوسیله کمچه ملات را درون پی پخش میکرد

وسنگهای لاشه را روی ان میچید. از این ملات هم به عنوان بتن مگر وهم به عنوان ماده چسباننده بین سنگها استفاده میشد در موقع چیدن سنگها اگر سنگی وجود داشت که نسبتا بزرگ بود یکی از کارگرهابوسیله پتک اقدام به شکستن انها میکرد واز قطعات کوچکترمعمولااستفاده میشد. این کاررادر سرتاسرپی انجام میدادند تااینکه کار بعد از3 روز به پایان رسید.

استاد کارساختمان با وسیله ای بنام شیلنگ ترازسطح پی ها راترازنمود و ریسمان کشی کرد وملات صافی را روی ان کشید. بعد از خشک شدن پی ها تا چند روز سطح پی ها را اب میدادند تا ملات سیراب شود وبه مقاومت خوبی برسد ودر این مدت زمان که سطح پی ها را اب میدادند کار تعطیل بود.

برش در شناژ :

هنگامی که در بتن ریزی پی نمی توانیم بتن ریزی را طی یک روز انجام دهیم و بتن ریزی به روز بعد کشیده می شود باید در جایی که بتن ریزی قطع می شود را تخته ای به صورت عمود بگذاریم . دلیل اینکه به صورت عمود می گذاریم و به صورت مایل یا 45 درجه نمی گذاریم این است که ترک بتن یا برش در بتن به صورت 45 درجه صورت می گیرد و اگر ما بتن را به صورت 45 درجه رها کنیم و بتن ریزی را در روز بعد انجام دهیم ، هنگامی که بتن تحت تأثیر بار قرار گیرد راحت برش می خورد ولی اگر به صورت عمود باشد مقاومتر در برابر برش می باشد .

در پی می توان به صورت شکل مقابل بتن ریزی را در دو زمان انجام داد :

1-طبق آئین نامه یک سوم فاصله از آکس ستون .


2-آرماتور حرارتی در جهت عمود بر تیرچه ها می باشد .

سقفهای تیرچه بلوک :

میله گرد فشاری :

صلبیت ایجاد می کند و باعث می شود که میله گرد را در دهانه قرار دهند (قبل از بتن ریزی )

میله گرد کششی :

برای جلوگیری از خمش به کار می رود .

میله گرد برشی یا زیکزالی :

برای ایجاد صلبیت و تحمل نیروی کششی و برشی به کار می رود .

طبق آئین نامه :

بلوکها را تا 70 سانتیمتر می توان روی سقفهای تیرچه بلوک استفاده کرد (در ایران بلوک 40 سانتیمتر)

تایبیم:

فاصله ای است بین بلوکها در دهانه های بزرگ که هر 2 متر فاصله ای به اندازة 10 سانتیمتر که بین این فاصله را میله گرد می گذارند ( Φ 12یا Φ10 ‌‌ )این میله گردها تیرچه ها را به یکدیگر درگیر می نمایند یعنی یکپارچه می نمایند و از خیز جلوگیری می نمایند .

صلبیت سقف را بالا می برند ( در جهت عمود بر تیرچه و به اندازة ضخامت تیرچه )

(میله گردها یکی در پائین یعنی روی میله گرد کششی و یکی در بالا یعنی روی میله گرد فشاری قرار می دهند )

میله گرد حرارتی را در دال فوقانی یعنی در جهت تیرچه (در وسط )ودر جهت عمود بر تیرچه قرار می دهند و از انبساط و انقباض سطح تیرچه جلوگیری می کند (حداقل 15 سانتیمتر در شناژ )


طبق آئین نامه :ضخامت بتنی که بر روی آن می ریزند حداقل 5 سانتیمتر می باشد .

تعریف سقف و انواع آن :

سقف پوششی است برای جلوگیری از نفوذ عوامل طبیعی به داخل ساختمان .از جمله عوامل طبیعی می توان تابش مستقیم آفتاب ، باد ،باران و برف را نام برد .

همچنین سقف و دیوارها ،ساختمان در مقابل نیروهای وارده از مقاومت بیشتری برخوردار خواهد بود .سقفها از نظر شکل ظاهری عبارتند از سقفهای تخت ،شیبدار و قوسی .

اجرای طاق ضربی :

برای زدن طاق ضربی یکنواخت بنا باید از تجربة کافی برخوردار باشد .

برای آنکه بنا بتواند طاق ضربی را اجرا نماید احتیاج به داربست مناسب دارد ،زیرا ارتفاع مناسب داربست وتسلط بنا بر طاق ،می تواند در یکنواخت زدن مؤثر باشد .

فاصلة مناسب بین داربست و تیر آهن ،برابر قد بنا + 5 سانتیمتر است .قبل از شروع طاق زنی باید تیرآهن 3 رج آجر چیده شود (روی کلاف بتنی که سر تیرآهن ها بر آن قرار دارد )به این قسمت که طاق ضربی از آن شروع می شود گلوگاه گفته می شود .

ملات گچ و خاک به قطر 5/1 سانتیمتر بر سطح دیوار (گلوگاه )با دست کشیده می شود (اصطلاحاً کف کش یا کف سوز می شود )و آجری که آبخور شده با ضربه به روی گچ خاک می چسبد ،به طوری که آجر ،روی نیمی بال پائین آهن قرار گیرد .

بادست چپ (دست ضعیفتر )آجر اولی نگهداری می شود ،آجر قبلی چسبانده می شود .

وقتی که آجر ها تا وسط دو تیر آهن (وسط دهانه )رسیدند ،طاق زنی از طرف دیگر شروع می شود تا دو نیمة طاق به یکدیگر ، برسند در وسط دهانه در اینجا برای پر کردن فاصله ای بین دو آجر ،از تکه های کوچک آجر به نام کاربند استفاده می شود .کاربند بستگی به اندازه شان (پولی بند ) (شصتی بند )و(کلوک بند) نام گذاری شده اند .

بعد از اتمام رج ،یک لایه نازک ملات روی آن کشیده شود تا تمام درزها پر شود سپس به قطر 5/1 سانتیمتر ملات گچ وخاک بر روی رج قبلی کشیده می شود و در سراسر کار باید دقت شود ،که اندازة خیز طاق (3 تا 4 سانتیمتر ) تغییر نکند و تمام رج ها عمود بر تیرآهن ها به صورت یکنواخت بدون پستی و بلندی اجرا شود . در ضمن در آجرها پیوند برقرار گردد .

پس از اتمام طاق زنی ،در غاب گچ بر تمام سطح ریخته می شود تا منافذ (چشمه ها )پر شوند وپوستة نازکی از ملات گچ در سقف به وجود آید .


سقف کاذب :

رابیتس و رابیتس کاری:

یکی از نکات بسیار مهم که در ساختمان سازی باید به آن توجه شود ،صرفه جویی در مصرف انرژی برای گرم و سرد کردن ساختمان است عوامل متعددی در این صرفه جویی مؤثرند که یکی از آنها دو جداره کردن سقف است .

با ایجاد سقفی در زیر سقف اصلی (باربر )که اصطلاحاً به آن سقف کاذب گفته می شود می توان محاسن زیر را به وجود آورد :

- عایق حرارتی مناسب

- عایق صوتی مناسب

- محلی برای عبور کانالهای تاسیساتی بدون اینکه دیده شوند .

- جلوگیری از دید تیرهای باربر مانند خرپاها که معمولاَ از منظره زیبایی برخوردار نیستند

- کوتاه کردن ارتفاع سقف بعضی قسمتهای ساختمان که نیاز به سقف بلند ندارند نظیر حمام و توالت .

چون هدف از ساختن سقف کاذب ، خاصیت بلربری آن نیست ، بنابراین هر قدر سبکتر و ظریفتر اجرا شود ، مناسبتر خواهد بود بعضی انواع آن ، بار خود را به دیوارهای کناری منتقل می کنند و نوعی دیگر معلق هستند یعنی وزن آنها را سقف تحمل می کنند این سقفها بسیار متنوع ، با مصالح و شکلهای گوناگون می سازند سقف کاذب آجری ، سقف کاذب چوبی توخالی با اندود گچ ، سقف کاذب با نمای چوب ، سقف کاذب کنیتکس ،سقف کاذب رابیتس ، سقف کاذب با پوشش آکوستیک ، سقف کاذب با پوشش قطعات گچی پیش ساخته ، سقف کاذب با استفاده از آلومینیوم و فایبرگلاس .

استفاده از رابیتس برای اجرای سقفهای کاذب بسیار متداول است . رابیتس عبارت از شبکه ای از ورقهای فلزی گالوانیزه به قطر 2/0تا5/0میلیمتر ، به عرض 60، طول 250 سانتیمتر و مساحت هر ورق آن 5/1متر مربع است . وزن آن سبک و تابع ضخامت ورق است . وزن یک متر مربع آن با ورق 2/0میلیمتر تقریباً 900 گرم و با ورق 5/0میلیمتر تقریباً 5/2 کیلوگرم است با قیچی ورق بر به راحتی برید ه می شود و می توان آنرا به شکلهای مختلف در آورد .

روش اجرای این نوع سقف به این ترتیب است که ابتدا میلگردهایی را به سقف آویزان می کنند پس به آ ویزها ( میلگردها ) تعدادی سپری جوش می دهند جای این سپرها شبکه اصلی سقف کاذب را تشکیل می دهند . در موقع جوش دادن سپریها با ید به قائم بودن آویزها توجه کرد ، در ضمن تمام سپریها با ید در یک ارتفاع و تراز باشند . در جهت عمود بر سپریها ، شبکه ای از میلگردها بوجود می آورند . برای این منظور تعداد ی میلگرد به فواصل 30سانتیمتر از هم به زیر سپریها جوش می دهند . پس از اجرای شبکه و اطمینان از صحت و استحکام آن ، رابیتس را بوسیله مفتول به میلگردها وصل کرده ، سپس از زیر ، رابیتس را اندود می کند . (نوع اندود بستگی به محل استفاده سقف کاذب دارد ) ، چون مقداری ملات به لای پره های رابیتس می رود ، در گیری خوبی بین آنها ایجاد می شود . فواصل میلگردهای آ ویز در شبکه اصلی ، نمرة میلگردهای شبکه فرعی ، شبکه فرعی نمرة سپری شبکه اصلی و نمرة میلگردهای آویز مشخص شده است .

تعریف دیوار :

دیوار از مهمترین اجزای ساختمان است که به صورت قائم و پیوسته از مجموعة مصالح پر کننده سنگین یا سبک که بوسیلة ملات به هم متصل می شو ند ، تشکیل شده است .

هدف از دیوار سازی :

دیوار به منظور تحمل فشرده و جلوگیری از نفوذ عوامل جوی مانند باد وبرف وباران ،سرما وگرما و نیز جلوگیری از انتقال صدا تقسیم فضاهای داخلی ساختمان به فضاها و اتاقهای مختلف و بعضی از دیوارها به منظور نگهداری شیروانی ، خاکریزها و خاکبرداریها ساخته می شود .

انواع دیوارها :

دیوارها از نظر وظیفه ای که به عهده دارند، به دیوارهای باربر و غیر باربر از نظر مصالح مصرفی به دیوارهای آجری ، بلو کی ، سنگی ، بتونی ، چوبی ، فلزی و گلی تقسیم می شوند .

دیوارهای باربر آجری :

دیواری است که با آجر فشاری توپر و ملات ساخته می شوند . این دیوار وزن سقف ساختمان و سایر بارهای وارد از ساختمان مانند وزن اشیا و وسایلی که در فضاهای مختلف قرار می گیرند را تحمل می کنند و این وضع را به کرسی و پی منتقل می کنند . مصالح اصلی این گونه دیوار ها آجر است که در کشورهای مختلف دارای اندازه های مختلف است .

بعنوان مثال: ابعاد آجر در آلمان 5/6*12*25سانتیمتر ودر ایران 5*10*21یا5*5/10*22سانتیمتر است ولی آجر به هر اندازه به ابعادی که باشد ، باید طول آن به اندازه 2برابر عرض به اضافه یک سانتیمتر باشد یعنی اگر طول آجری برابر با a و عرض آن برابر با b باشد ، باید از رابطه یر استفاده گردد . a=2b+1

هر چه ابعاد آجر بزرگتر باشد ، مقاومت آجرکاری بیشتر است زیرا مقاومت آجر از ملاتها بیشتر است .

ولی اگر اندازة آن از مقدار معین بزرگتر باشد ،کار کردن با آن مشکل است واز نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه نیست .

جنس آجری که برای دیوار سازی مصرف می شود ،باید مقاوم و مرغوب و مطابق با استانداردهای آجر ایران باشد .